E-Sharp News
Julho de 2011
"A maquina TapX da ANCA faz parte do crescimento futuro da FEW" alega o sr. Rudie Odendaal, Gerente daFrench Engineering Works (FEW), que supervisionou a instalação da sua primeira máquina TapX em suas instalações de produção localizada em Johanesburgo em meados de 2009. Agora, com quase dois anos de experiência em seu cadastro, a FEW está satisfeita com sua decisão de instalar a TapX em suas instalações de produção que obteve muitos resultados positivos.
Sr. Rudy Odendaal, Gerente da Fábrica, opera a TapX junto com o Operador de TapX Paul Westphal
O caminho da FEW com respeito à compra da TapX começou na EMO em 2003, quando eles viram pela primeira vez a TapX produzindo machos completos em uma única preparação. Esta era uma mudança na abordagem da indústria para a produção de macnhos que tradicionalmente envolvia operações separadas completadas em múltiplas máquinas. Imediatamente, a FEW reconheceu que a TapX introduziria novos níveis de flexibilidade a suas operações de produção.
O sr. Odendaal explica, "Tendo uma máquina de produção de machos “tudo-em-um” significa que nós podemos reduzir drasticamente o tempo total para fabricar um lote de machos, comparado com o processo tradicional de múltiplas máquinas com múltiplas preparações. O tempo total de preparação para um lote de machos na TapX é menos que 1 hora, enquanto que provavelmente teria levado de 3 ou 4 horas, quando nós teríamos feito este mesmo macho na maneira tradicional utilizando-se multi-máquinas, e multi-preparações. Isto significa que nós podemos entregar ao clientes encomendas urgentes muito mais rapidamente. Nossos clientes apreciam este nível de resposta positiva às suas necessidades e estão dispostos a pagar um prêmio para isso".
Isto é somente o começo de como a TapX está mudando para melhor o negócio de FEW. "Outra área de melhoria foi uma redução em números de ferramentas rejeitadas e a melhoria em qualidade total da ferramenta. Usando o CIMulator3D “off-line” para testar programas de usinagem de ferramentas antes de usá-los na máquina fornece uma tremenda vantagem, além do mais, a máquina provou por si mesma ser fantasticamente coerente em seus resultados de usinagem. Geralmente na TapX, nós usamos somente uma ferramenta para preparação antes de executar um lote, e depois disso a repetibilidade de produção é excepcional. Em algumas ferramentas que são particularmente complexas, ou com tolerâncias apertadas, tínhamos anteriormente índices de refugos superiores a 10%, com a TapX não temos mais tais problemas. A melhoria dos resultados são confirmados pelos clientes da FEW que informaram sobre o aumento da vida da ferramenta e agora insistem que machos específicos sejam usinados na TapX.
Novas geometrias especiais de machos fabricadas na TapX abrem novos mercados para a FEW
Além de usar a TapX na fabricação de machos normais, a FEW é agora capaz de fornecer novos tipos de machos em mercados anteriormente inacessíveis usinando machos com geometrias que eles anteriormente não podiam fazer. "Tome por exemplo, este macho especial que apresenta um perfil especial de rosca (mostrada abaixo). Nós fazemos isto para um fabricante de automóveis cujos requisitos para o projeto do machoi eram exclusivos deles.
Sem a flexibilidade do software da TapX, e a máquina em si, nós provavelmente teríamos ficado de fora deste negócio no passado. Agora nós aceitamos e obtivemos um prêmio por isso. Com este êxito na cartola, estamos agora introduzindo novas linhas de formatos especiais de machos e abrindo novos mercados anteriormente inacessíveis a nós”.
O sr. David Aldridge, Diretor Geral da FEW, encara o futuro da TapX para a FEW. "Agora com o suporte da experiência, nós podemos claramente ver os benefícios da TapX para o nosso negócio – foi um verdadeiro êxito. Certamente nós agora estamos considerando mais máquinas TapX para o nosso negócio no futuro para que possamos capitalizar na experiência obtida até agora.”
Consiga aqui o catálogo da máquina TapX
6 julho 2011