Sharp-E 뉴스 레터 2011년 7 월

루디 오덴달(Rudy Odendaal) - 공장장겸 TapX운영자폴 웨스트팔(Paul Westphal) -TapX 전담 엔지니어
 

2003년 EMO전시회에서 간단한 셋업으로 탭제작에 필요한 전공정 연삭이 한번에 가능한 TapX를 처음 접한 후 적극적인 구매 검토가 시작되었습니다. 보통의 탭 제작공정은 여러 다른 기계의 작업들로 이루어지는데 비해 단순 셋업과 한 기계만으로 전 Tap제작공정이 이루어지는 방식은 업계에서는 혁신적인 접근방법 이었습니다.
FEW사는 이 사실에 주목하였고 TapX를 새로운 차원의 탭 생산설비 대안으로 인식하였습니다.
오덴달씨가 설명하기를,“한 기계에서 모든 공정을 가능하게 한 TapX는 기존의 다공정및 여러 기계에서 생산하던 것과 비교해 Tap 생산시간의 놀랄만한 절감을 우리가 경험할 수있다는 것이죠”.
“TapX의 셋업 시간은 1시간 이내로 종전의 여러 기계와 여러 공정에서 소요되던 3-4시간에 비해 훨씬 빠릅니다”.
” TapX는 급한 주문이 많은 경우 큰 장점을 발휘합니다”.
“우리의 고객들은 더 높은 가격을 지불하면서도 필요시 즉각 대응해 주는 서비스에 매우 만족스러워 합니다”.


이것은 어떻게 TapX가 FEW사의 사업 추진 방향을 바꾸는 계기가 되었습니다.
“TapX로 인해 발생되는 추가 개선 사항으로는 불량공구 발생 감소와 전체적인 공구 품질향상 입니다”.
기계에서 실제 가공전 CIM 3D를 사용하여모든 연삭공정을 점검하는 큰 장점이 있고기계자체도 안정된 연삭결과를 유지합니다. 보통 TapX에서는 셋업작업용 부품하나로 모든 작업을 마치고 바로 대량 생산으로 들어갑니다. 그리고 안정된 생산공정 유지능력은 타의 추종을 불허합니다. 특히 복잡하고 공차가 까다로운 공구의 생산시 이전에는 10%가 넘는 불량율로 고전했지만 TapX는 그런것을 걱정할 필요가 없습니다.
향상된 품질에 관해서는 FEW 고객들의 반응으로 확인됩니다. 고객들은 공구수명향상으로 어떤 종류의 탭은 반드시 TapX로 연삭해야 한다고 요구하기까지 합니다.

TapX에서 제작된 새로운 특수 형상 탭으로 FEW의 새로운 시장을 개척

TapX로 표준탭을 제작함과 동시에 FEW는이전에는 제작이 불가능했던 새로운종류의 탭을 전혀 새로운 시장에 공급할능력을 갖추었습니다.
“예를 들어 고유한 나사형상을 가진(사진참조) 이 특수 탭을우리가 제조하여 자동차 제조사의 고유한 요구사항에 맞추어 공급하고 있습니다.”
“유연한 TapX 소프트웨어와 기계자체의능력이 없이는 아마 이 사업에 뛰어들 생각을 못했을겁니다”.
“지금 우리는 이 효과를 톡톡히 경험하고 있습니다”.
“이 성공을 바탕으로 우리는 특수형상탭을전문적으로 만들수 있는 새로운 생산라인을 구축해 이전엔 진행이 불가능했던 시장에 진출하려고 합니다”.


FEW대표이사인 데이빗 알드리지(David Aldridge)씨는 TapX를 통해 FEW의 미래를 봅니다.
“우리의 경험을 바탕으로 우리 사업에서 TapX가 줄수있는 특혜를 볼수 있습니다. 큰 성공을 이룬것이지요”.
“현재 더 많은 TapX를 도입해 미래사업 확장을 진행하는 중입니다”.
 

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6 7월 2011