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TapX – Ahorros colosales en la producción de machuelos

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TapX – Ahorros colosales en la producción de machuelos para deshacerse de líneas de máquinas tradicionales

 

Las innovaciones de ANCA, a menudo han revolucionado la producción de herramientas de corte. La TapX bien podría ser la máquina que se encargue de hacer lo mismo en el mercado de la producción de machuelos. Tradicionalmente, la producción de machuelos se fabrica en líneas, con maquinas de sencilla operación. Pero en la medida que hemos visto luchar a nuestros clientes contra la inflexibilidad de estas líneas al enfrentarse a la baja de volumen de los lotes y exigir mayor variedad de machuelos , nos sentimos obligados a renovar el afilado de machuelos con una dosis de la renombrada flexibilidad e innovación de ANCA. El resultado es la TapX. Una máquina única, diseñada para fabricar machuelos completos con programación automatizada y de forma tan económica, independientemente de lo poco común que sea el machuelo, o de la mucha o poca cantidad que necesite a producir.
 


 

Peter Sutton, de la compañía Sutton Tools Australia, describe el encanto del afilado de machuelos especiales. En su declaración dice que un machuelo en HSS con una geometría poco común se puede vender por 5 o 10 veces más del precio que se vendería un machuelo estándar; y el precio de un machuelo de carburo es aun más alto. Añadiendo que “el volumen de los lotes tiende a ser aún menor cuando se trata de machuelos tan especiales.
De manera que necesitamos una solución para el afilado de lotes entre 10 y 250 machuelos ”. 
 

Ahorros de un 26% en la producción de machuelos especiales en lotes de volúmenes bajos

 

Duncan Thompson, es el Gerente de Producto de la ANCA TapX, reflexiona acerca del reto de la compañía SuttonTools
“hicimos un desglose completo de los costos de programación y afilado de un lote de una de los machuelos especiales de Sutton Tools (un HSS M8 con hélice especial) en la producción de línea típica y la comparamos con la producción de TapX. Los resultados son completamente extraordinarios. Teóricamente, los ahorros reducen en un 26% los costos por machuelos en un lote de 50 piezas . Hoy en día, una reducción de un 2% en los costos es algo significativo, pero llegar a ahorrar un cuarto de los costos, ya es otra cosa y por eso pensamos que la TapX esta marcando una gran diferencia”.  
 

En su análisis, Thompson tomó en cuenta los gastos obvios que incluyen, materia prima, los consumibles , amortización de capital y el tiempo de producción. Pero al ir un poco más lejos, encontró que la opción de TapX también ofrece ahorros importantes en la reducción de los costos de mano de obra por programaciones y transferencias parciales al igual que en las áreas no tan obvias tales como la reducción del espacio que se alquila, costos de mantenimiento y menos tiempo de inactividad.
 

Doble función- Lotes especiales de volúmenes bajos y volúmenes de producción alta

 

Aunque los beneficios de costo de TapX disminuyen a medida que aumenta el volumen del lote, nuestra maquina demuestra que sigue siendo económica para los lotes de volúmenes altos de herramientas y existen muchos otros beneficios que también la convierten en una maquina atractiva en alto volúmen de producción. Por ejemplo, la sencillez de una simple sujeción dentro el proceso en la TapX se obtiene con una mayor precisión en lugar de re sujetar en forma tradicional como requieren los procesos antiguos. Otros valiosos beneficios se agregan cuando Ud. se equipa con mas máquinas TapX. Debido a que todas pueden hacer el mismo trabajo, usted puede distribuir la carga de la producción a través de cualquiera de las máquinas que se encuentren disponibles y si una de las cuatro máquinas deja de funcionar, usted pierde el 25% de la capacidad y no la producción entera de la línea

Es probable, que el punto más impresionante de la TapX sea la flexibilidad que tiene como máquina de doble función, tanto para los pedidos especiales como para los pedidos de volúmenes altos. Petter Sutton resaltó este hecho cuando investigamos cómo la estaba usando en una producción real. Durante el día, Sutton Tools utiliza la TapX para fabricar muchos lotes de volúmenes bajos, de alto valor, machuelos especiales como la M8 que acabamos de describir. Luego por la tarde, cargan una mesa con piezas en el Cargador Automático de la máquina y la dejan correr toda la noche, ejecutando la producción (sin la mano de obra) de grandes corridas de Machuelos de Forma de Carburo o algún otro pedido de volúmenes altos.
 

Sutton concluye diciendo “cuando compramos maquinaria, tendremos un periodo de tres anos del retorno de inversión. En lo que se refiere a nuestra TapX y debido al alto valor agregado que estamos logrando con las herramientas especiales que fabricamos , alcanzaremos cómodamente este objetivo.
 

De donde provienen los ahorros de costos

 

En una línea de producción convencional, los machuelos especiales de Sutton Tools serían fabricadas por diferentes máquinas, cada una para; el acanalado, el perfilado de la rosca y el afilado del chaflán. Al combinar estas operaciones en una sola máquina, calculamos que los ahorros típicos al usar la TapX para este trabajo serían:
• 48% menor de inversión de capital en maquinaria.
• 56% menos tiempo de ajuste por lote.
• 53% menos en uso del espacio requerido
• Reducción en los costos de utilidad, incluyendo la electricidad, sistemas refrigerantes y los auxiliares y el  mantenimiento anual


Como lo mencionó Thompson, en un lote de 50 machuelos , estos ahorros en teoría llegan a un 26% en la reducción del costo por machuelo . Uno de los puntos claves para alcanzar estos colosales ahorros, es la disminución del tiempo que se necesita para el ajuste y el montaje en la TapX. Cada minuto del tiempo que se utiliza en ello, le cuesta a usted el doble.  En primer lugar por los costos de mano de obra del operario que se encarga al ajuste y montaje y en segundo lugar el tiempo de producción que se pierde mientras la maquina no está fabricando herramientas. Pues bien, si multiplicamos esto en una línea de producción convencional de machuelos que tenga tres o cuatro máquinas de propósito dedicado, comenzaremos a ver el valor en el ajuste y montaje del machuelo que ofrece el sistema en la TapX.


 

Teniendo en la mente la función central del cambio rápido y ajuste por mano de obra que se refleja en reducción de los costos, nos esforzamos bastante al diseñar la TapX para que dicho cambio rápido y el ajuste fuera especialmente rápido. Usted puede utilizar el CIMulator3D off-line de ANCA; para programar y simular cada operación del afilado de un nuevo machuelo. Vea las horas del ciclo, cotice el lote y examine la geometría lograda en 3D, sin interrumpir la máquina ni por un segundo. Los paquetes de ruedas abrasivas están enlazadas a cada manguera del refrigerante y son ensamblados off-line para el acceso inmediato cuando usted lo necesite. El sistema de sujeción de herramienta y el contrapunto han sido cuidadosamente diseñados para ser cambiados en cuestión de minutos, así mismo el sistema de refrigeración puede ser ajustado con rapidez. Para lotes menores de 50, la atención que ha prestado ANCA al ajuste rápido de la TapX, tendrá un impacto aun más drástico en su utilidad por machuelo.
 

TapX – El futuro del afilado de machuelos está en simples ajustes de maquina

 

Equiparse y afilar machuelos especiales y altamente rentables con la TapX, le ocupará menos espacio del piso y le costará menos dinero de lo que le costaría instalar una línea de producción convencional para machuelo estándar de bajo margen. Con la TapX, usted cuenta con la flexibilidad, facilidad en el cambio rápido de producción de machuelos especiales a la producción de machuelos estándares a costos competitivos, así gana usted doblemente. Nuevamente, la renombrada flexibilidad de ANCA está demostrando ser invalorable al ayudarle a cumplir con los duros retos de la producción de hoy en día. Platica con el representante de ANCA en su zona acerca de cómo la TapX, le reformará el proceso de producción de machuelos o le ayudará a entrar rentablemente en el mercado de machuelos por vez primera.

23 marzo 2011