Il bollettino E The Sharp Marzo 2011

La TapX – Enormi risparmi nella produzione di maschi eliminando macchine esclusivamente dedicate a questa funzione

 

Le innovazioni di ANCA hanno spesso capovolto il mercato della produzione di utensili da taglio. La TapX potrebbe essere proprio la macchina ideale a fare questo nel mercato della produzione di maschi. Tradizionalmente i maschi sono prodotti su una singola catena di produzione composta di diverse macchine in linea che eseguono, una dopo l’altra, una singola operazione. Notando però che i nostri clienti dovevano lottare contro l’inflessibilità di queste linee di produzione poiché si trovavano di fronte a lotti di grandezza sempre più piccola e alla richiesta di una maggior varietà di maschi, ci sentimmo obbligati a rinvigorire la produzione di maschi con un’iniezione delle rinomate flessibilità e capacità di innovazione proprie di ANCA. Il risultato è la TapX: una macchina del tutto unica, progettata per produrre maschi completi in un singolo set-up e di fare questo economicamente, indipendentemente da quanto fuori dell’ordinario sia il maschio oppure da quanti (molti o pochi che siano) ne devi produrre.
 

Peter Sutton, della Sutton Tools Australia, descrive il fascino della rettifica di maschi speciali. Riferisce che un maschio HSS a geometria non standard può essere venduto ad un prezzo da cinque a dieci volte più grande di quello per un maschio standard, e perfino ad un prezzo ancor più alto per un maschio al carburo. Ma aggiunge che ‘per questi maschi speciali le grandezze dei lotti tendono ad essere più piccole. Avevamo bisogno di una soluzione per rettificare lotti in qualsiasi quantità dai 10 ai 250 maschi.’
 

Risparmio del 26% nella produzione di piccoli lotti di maschi speciali

 

Il manager di produzione per la TapX di ANCA, Duncan Thompson, riflette sulla sfida posta da Sutton Tools: ‘Abbiamo fatto un completa analisi dei singoli costi riguardanti il set-up e la rettifica di un lotto di uno dei maschi speciali prodotti da Sutton Tools (un HSS M8 ad alta torsione) su una tipica catena di produzione e l’abbiamo messa a confronto con la TapX. I risultati sono quanto mai ragguardevoli. I risparmi sono risultati in una riduzione teorica del costo pari al 26% per ogni maschio in un lotto di 50 maschi. Oggigiorno, una riduzione del costo pari al 2% è rilevante, ma risparmiare un quarto del costo! Beh, ecco perché noi riteniamo che la TapX cambia le carte in tavola’.
 

Nella sua analisi, Thompson prese in considerazione gli ovvi costi tra cui i materiali grezzi, accessori, ammortizzazione del capitale e tempi di produzione. Ma scavando ancor più profondamente, trovò che l’opzione TapX offriva significativi risparmi anche in ridotti costi di manodopera per i set-up e per il trasferimento dei pezzi come anche risparmi in aree meno ovvie quali il canone d’affitto, dato il minor spazio richiesto in fabbrica, i costi di manutenzione e il minor periodo di inattività.
 

Duplice ruolo – Piccoli lotti di maschi speciali e produzione in grande serie

 

Mentre i benefici della TapX rispetto ai costi calano man mano che aumenta la grandezza del lotto, il nostro modelling mostra che è economica anche per lotti molto grandi di utensili e che ci sono molti altri benefici che la rendono una macchina attraente anche per la produzione in grande serie. Per esempio, l’operazione di un solo singolo bloccaggio (clamping) nel processo della TapX è intrinsecamente più accurata che nella ripetizione del bloccaggio necessaria nei processi tradizionali eseguiti in successione. C’è da aggiungere altri benefici di valore che ricavi quando rinnovi i tuoi macchinari con diverse macchine TapX. Poiché possono tutte svolgere gli stessi lavori, tu puoi distribuire il carico di produzione su qualsiasi macchina disponibile e se una delle quattro macchine è inattiva tu perdi il 25% di capacità e non l’intera catena di produzione.
 

Probabilmente la caratteristica più impressionante della TapX è la flessibilità che possiede come macchina a duplice funzione per ordinazioni sia speciali sia in grande serie. Peter Sutton sottolineò questo fatto quando abbiamo verificato come stava usando la sua TapX durante un reale processo di produzione. Durante il giorno Sutton Tools usa le sue TapX per produrre piccoli lotti di alto valore, specialmente maschi come l’M8 che abbiamo appena descritto. Poi la sera caricano un pallet di grezzi nell’autocaricatore della macchina e lasciano che la macchina funzioni durante la notte, eseguendo senza intervento umano la produzione di grandi tirature di maschi al carburo sagomati oppure qualsiasi altra ordinazione in grande serie.
 

Sutton conclude: ‘Quando acquistiamo macchinario ci diamo di principio un periodo di tre anni per il recupero del capitale investito. Per la nostra TapX, a motivo del suo grande valore aggiunto che otteniamo sugli utensili speciali, raggiungeremo questa meta senza alcuna difficoltà.’
 

Da dove provengono i risparmi sui costi

 

In una catena di produzione convenzionale, il maschio speciale M8 di Sutton Tools sarebbe prodotto su macchine separate, ognuna per la rettifica scanalatura del maschio, la filettatura e la smussatura del maschio. Combinando queste operazioni su una singola macchina noi calcoliamo che i risparmi tipici dall’uso di una TapX per questo tipo di lavoro siano:
 

• 48% in meno in investimenti di capitale per acquisto di macchine
• 56% in meno rispetto al tempo di set-up per ciascun lotto
• 53% in meno rispetto lo spazio fisico richiesto in fabbrica
• ridotti costi per servizi pubblici essenziali includendo l’elettricità, i sistemi accessori di raffreddamento e l’annuale manutenzione.

Come Thompson ha menzionato, su un lotto di 50 maschi questi risparmi risultano in una riduzione del costo pari ad un teorico 26% per ogni singolo maschio prodotto. Uno dei punti principali nel raggiungimento di questi immensi risparmi è il minor tempo richiesto per il set-up della TapX. Ogni minuto di tempo impiegato nel set-up ti costa due volte: per prima cosa il costo del lavoro per un operatore che esegue il set-up, e per seconda cosa il tempo di produzione perso mentre la macchina non sta producendo utensili. Adesso moltiplica questo per una convenzionale catena di produzione di maschi che include tre o quattro macchine in linea, ciascuna dedicata ad una singola operazione, ed incominci a vedere il valore della rettifica di maschi sulla TapX che richiede un solo set-up.

 

Tenendo presente il ruolo determinante di rapidi set-up nella riduzione dei costi, abbiamo compiuto sforzi immensi nel progettare la TapX per rendere i set-up particolarmente rapidi. Puoi usare offline il software di ANCA CIMulator3D per programmare e simulare ogni operazione di rettifica su un maschio nuovo, vedere li tempi del ciclo, fare il preventivo per un lotto, ed esaminare la risultante geometria in 3D, senza interrompere la macchina per un solo secondo. Pacchi mole per rettifica possono essere assegnati individualmente a singoli collettori di raffreddamento e sono assemblati offline per averli istantaneamente a disposizione quando se ne ha di bisogno. La testa e la contropunta del portautensili sono state disegnate con molta attenzione per poter essere cambiate in pochi minuti e il sistema per l’erogazione del fluido di raffreddamento può essere rapidamente aggiustato. Per lotti inferiori ai 50 pezzi, l’attenzione prestata da ANCA a rapidi set-up sulla TapX avrà un impatto ancor più drammatico sui tuoi profitti per ogni maschio prodotto.
 

La TapX – Il futuro nella produzione di maschi è il singolo set-up

 

Attrezzarsi e produrre maschi speciali che rendono un alto profitto costerà meno denaro e richiederà meno spazio in fabbrica usando una TapX invece di quanto costerebbe installando una convenzionale catena di produzione di maschi standard con margini di profitto bassi. Ma con una TapX hai la flessibilità di cambiare con rapidità e facilità dalla produzione di maschi speciali alla produzione di maschi standard a costo competitivo, e perciò vinci in tutte e due le situazioni. Ancora una volta, la rinomata flessibilità di ANCA si dimostra preziosissima nell’aiutarti ad affrontare le dure sfide odierne riguardanti la produzione di utensili. Parla al rappresentante ANCA della tua zona su come una TapX trasformerà il tuo processo di produzione di maschi o come ti aiuterà ad entrare con profitto per la prima volta nel mercato della produzione di maschi.

 

23 marzo 2011