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TapX - Faites de grosses économies en éliminant les machines dédiées

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Les innovations conçues par ANCA ont souvent révolutionné le marché de la production d'outils de coupe. La TapX pourrait bien avoir le même effet en ce qui concerne la production de tarauds. Les tarauds sont généralement fabriqués sur des lignes de production composées de machines à opération unique. Mais en observant les difficultés rencontrées par nos clients pour produire, sur des lignes de production rigides, des séries de pièces de plus en plus réduites et de plus en plus variées, nous avons décidé de faire appel au sens de l'innovation et au souci de la souplesse d'emploi démontrés dans le passé par ANCA pour ré-inventer la production des tarauds. Le résultat de nos efforts est la TapX, une machine unique en son genre, conçue pour la production complète des tarauds, en un seul réglage, et cela de façon économique, quelles que soient l'importance du lot à fabriquer ou les particularités du taraud.

 


 

Pour Peter Sutton, de Sutton Tools en Australie, la fabrication de tarauds spéciaux est une activité très attrayante. Il rapporte qu'un taraud HSS à géométrie non standard peut se vendre sur le marché de cinq à dix fois le prix d'un taraud standard. La différence est encore plus grande pour les tarauds carbure. “Mais”, ajoute-t-il,” pour des tarauds si spéciaux, les tailles des lots sont généralement plus faibles. Il nous fallait donc un système de production capable d'affûter des séries allant de 10 à 250 pièces.”
 

Des économies de 26% dans la fabrication de petites séries de tarauds spéciaux

Duncan Thomson, le chef produit TapX d'ANCA, analyse ainsi le challenge présenté par Sutton Tools: “nous avons comparé tous les coûts associés à la production d'un lot de tarauds spéciaux produits par Sutton Tools (taraud HSS M8 à fort angle d’hélice) sur une ligne de production traditionnelle et sur la TapX. Le résultat a été tout-à-fait remarquable. Pour un lot de 50 tarauds, la réduction de coût réalisée avec la TapX se montait, selon le modèle, à 26% par taraud produit. De nos jours, une réduction de coût de 2% est déjà significative, alors réduire les coûts d'un quart…!!! C'est pourquoi nous savons que la Tapx va révolutionner le marché.”
 

Dans son étude, Duncan Thomson a pris en compte les coûts évidents comme la matière première, les consommables, l'amortissement du capital et le temps de fabrication. Mais en approfondissant son étude, il a pu établir que la TapX offrait aussi des possibilités d'économies notables en coûts de main d'œuvre sur la la programmation, les transferts de pièces mais aussi dans sur des points moins évidents comme la réduction de la surface occupée au sol, les coûts d'entretien et les temps d'arrêt des machines.
 

Gagnant sur les 2 tableaux : les tarauds spéciaux en petites séries et la haute production

 

Bien que les avantages de la TapX en termes d'économies de coûts diminuent avec l'accroissement de la taille des séries, notre analyse montre qu'elle demeure très rentable pour des séries très importantes et qu'elle possède d'autres caractéristiques qui en font une machine intéressante pour la production en grandes quantités. Par exemple le fait que le processus de fabrication de la TapX ne fasse appel qu’à un serrage unique le rend par nature plus précis que le processus traditionnel en séquences successives qui nécessite plusieurs serrages. D'autres avantages intéressants apparaissent lorsque vous vous équipez avec plusieurs machines TapX. Parce qu'elles peuvent toutes faire le même travail, vous pouvez distribuer votre charge de travail sur toutes les machines disponibles: de cette façon, si par exemple, l'une de vos quatre machines est à l'arrêt, vous ne perdez que 25% de votre capacité de production et non plus 100%.
 

Mais la caractéristique la plus impressionnante de la TapX est sans doute la souplesse qu'elle offre en tant que machine utilisable à la fois pour la fabrication de tarauds spécialisés et pour la production en grandes quantités. C'est un point sur lequel Peter Sutton a insisté lorsque nous avons analysé la façon dont il utilisait sa TapX dans des conditions réelles de production. Pendant la journée, Sutton Tools utilise la TapX pour fabriquer des petites séries à fortes valeurs ajoutées, des tarauds spéciaux tels que le M8 que nous avons mentionné plus haut. Puis, le soir venu, ils chargent le chargeur automatique de la machine avec une palette de pièces brutes et la laisse tourner pendant toute la nuit à fabriquer sans intervention humaine des grandes séries de tarauds ou d'autres commandes de même type en grandes quantités.
 

Conclusion de Peter Sutton: “Lorsque nous achetons une machine nous avons comme objectif qu'elle soit rentabilisée en trois ans. Avec la Tapx, en raison de la forte valeur ajoutée que nous obtenons sur la fabrication d'outils spéciaux, nous allons atteindre très facilement cet objectif.”
 

D'où viennent les économies?

 

Dans une ligne de production traditionnelle, le taraud spécial M8 de Sutton Tools serait fabriqué sur plusieurs machines: une pour les goujures , une autre pour le filetage et une autre pour le chanfrein. En combinant ces opérations sur une machine unique, nous avons calculé que les économies réalisées par l'emploi d'une TapX pour ce travail se décomposent ainsi:

• un investissement en capital pour l'achat de machines réduit de 48%
• une diminution du temps de programmation de 56% par lot
• un espace au sol réduit de 53%
• une baisse des coûts de fonctionnement tels que l’électricité, l’huile de de refroidissement et entretien annuel.


Comme Duncan Thomson l'a déjà mentionné, sur un lot de 50 tarauds, ces économies se traduiraient par une réduction de coût de 26% par pièce.. L'un des éléments essentiels permettant ce résultat est le temps réduit requis pour programmer la TapX. Chaque minute supplémentaire passée à programmer une machine représente un double coût: d'abord le coût salarial de l'opérateur chargé de la programmation; et deuxièmement, le temps de production perdu lorsque la machine est à l'arrêt. Multipliez maintenant ces coûts par le nombre des machines (trois ou quatre) qui composent une ligne de production traditionnelle et vous commencez à vous rendre compte de l'intérêt que représente la programmation unique de la TapX.
 


 

En ayant à l'esprit le rôle majeur que joue la rapidité de programmation dans la réduction des coûts, nous avons placé beaucoup d'efforts dans la conception de la TapX pour rendre les programmations particulièrement rapides. Vous pouvez ainsi utiliser le logiciel d'ANCA, CIMulator3D, pour programmer et simuler toutes les opérations d'affûtage d'un nouveau taraud, observer les durées de cycle, faire un devis sur un lot particulier et examiner la géométrie du modèle en 3D sans occuper la machine une seule seconde. Les jeux de meules sont équipés de distributeurs d'arrosage individuels et assemblés en temps masqués pour pouvoir être utilisés instantanément lorsque nécessaire. Les porte-outils sur la poupée et la contre-pointe ont été spécialement conçus pour pouvoir être changés en quelques minutes et le système d'arrosage peut être lui aussi ajusté très rapidement. Pour des séries en dessous de 50 pièces, l'attention portée par ANCA à avoir la programmation la plus courte possible sur sa machine TapX aura un impact encore plus important sur votre marge bénéficiaire.
 

TapX – L'avenir de la production des tarauds passe par une programmation unique

 

Il vous en coûtera moins en capital et en espace au sol en vous équipant avec une TapX pour la production de tarauds spéciaux à haute valeur ajoutée que d'installer une ligne de production conventionnelle pour la production de tarauds standard à faible marge. Mais en plus, avec une TapX, vous avez la possibilité de passer rapidement et facilement de la production de tarauds spéciaaux à celle de tarauds standards: vous êtes donc gagnants sur les deux tableaux. Une fois de plus, la souplesse d'utilisation, qui a fait la réputation d'ANCA, peut vous aider à répondre aux rudes défis de la production d'aujourd'hui. Prenez contact avec votre représentant ANCA pour voir comment une TapX peut réorganiser votre processus de fabrication de tarauds ou vous permettre d’aborder un nouveau marché.

23 mars 2011