View cart 0

Wiodący producent krzeseł FAMEG na świecie inwestuje w produkcję narzędzi skrawających na miejscu w celu zapewnienia istotnych usprawnień produkcji

Read this in your language
  • 简体中文
  • English
  • Français
  • Deutsch
  • Italiano
  • 日本語
  • 한국어
  • Español

OTRZYMUJ WIADOMOŚCI ANCA BEZPOŚREDNIO DO SWOJEJ SKRZYNKI POCZTOWEJ

Bądź na bieżąco z najnowszymi wskazówkami i nowinkami technologicznymi

Subscribe

Polityka prywatności

ANCA zaprojektowała specjalistyczne rozwiązanie kompatybilne z popularną serią maszyn FX, zapewniające większą elastyczność i możliwość produkcji bez nadzoru narzędzi do obróbki drewna

 

 
FAMEG jest jednym z największych producentów krzeseł na świecie. Założona w 1881 roku firma FAMEG zdominowała rynek szeroką ofertą produktów i zaangażowaniem w jakość. Firma ma klientów w 50 krajach na całym świecie, zespół produkcyjny 800 specjalistów oraz siedzibę główną w Radomsku w Polsce.
 
„Projektowanie krzeseł jest podobne do świata mody. Produkt musi mieć atrakcyjny wygląd, przy czym musi być jednocześnie odpowiednio wytrzymały. Współpracujemy z wieloma projektantami, z Polski i zagranicy, między innymi z Niemiec, Szwecji, Hiszpanii i Szwajcarii”, mówi Andrea Bronowski, dyrektor sprzedaży FAMEG.

„Proces wytwarzania krzeseł nie jest prosty. Najpierw trzeba pozyskać surowiec drewniany, dociąć go i wygiąć do wymaganego kształtu lub przerobić na sklejkę. Procesy te wymagają dużej liczby narzędzi skrawających. Po obróbce, krzesła są montowane, bejcowane i lakierowane tworząc gotowy produkt.”

„Dwa, trzy lata temu zadecydowaliśmy o wytwarzaniu własnych narzędzi do obróbki drewna na miejscu, dlatego też skontaktowaliśmy się z firmą ANCA. Obecnie, produkcja wymaga dużej elastyczności i krótkich czasów realizacji. Stwierdziliśmy, że da to nam najlepszą kontrolę nad procesem.”

„Ponadto, w celu utrzymania standardów jakości, staramy się kontrolować wszystkie etapy produkcji. Szlifierka ANCA FX7 w naszym zakładzie pozwoliła nam samodzielnie wytwarzać wymagane narzędzia, oszczędzić koszty, jak również pomyśleć o wytwarzaniu narzędzi skrawających dla innych firm” mówi Andrea.
 

I„Zadecydowaliśmy o zakupie maszyny ANCA ze względu na długi czas realizacji narzędzi skrawających. Potrzebujemy naszych narzędzi skrawających od zaraz, nasze czasy realizacji są bardzo krótkie, a brak narzędzi dostępnych na czas stanowił ogromny problem” mówi Ireneusz Idzikowski, menedżer produktu FAMEG.

„Kolejny powód stanowiła duża różnorodność naszych narzędzi skrawających. Nasze procesy produkcyjne wymagają użycia specjalnych narzędzi o niestandardowych wymiarach. Korzystamy również z rozwiązań standardowych, przy czym większość z nich to narzędzia specjalne. Narzędzia wykonane na zamówienie lub o specjalnej konstrukcji nie zawsze są idealne. Często wymagane są korekty, nie tyle samego narzędzia, co procesu produkcyjnego na danej maszynie, które musimy wprowadzać w czasie rzeczywistym - zamiast wysyłać narzędzia z powrotem do dostawcy.”

„Wykorzystujemy maszynę ANCA FX7 zarówno do wytwarzania, jak i przeostrzania narzędzi. W procesach produkcyjnych wyposażyliśmy maszynę w robot do wytwarzania narzędzi w cyklu automatycznym, zastępującego pracę operatora.”

„Maszyna rozwiązała wiele problemów produkcyjnych. Teraz mamy dostęp do narzędzi skrawających wtedy, kiedy są nam potrzebne. Posiadamy narzędzia na stanie lub możemy wytworzyć wymagane narzędzie w trybie natychmiastowym, co dotychczas było niemożliwe. Całkowicie zmieniło to naszą działalność pod względem jakości produkcji.”

„Jesteśmy również zadowoleni z obsługi serwisowej, pracownicy serwisu ANCA pomagają nam rozwiązać różne kwestie techniczne, wiemy do kogo zadzwonić i wiemy, że nie jesteśmy sami z naszymi problemami” dodaje Ireneusz.


Firma FAMEG skontaktowała się z ANCA w celu znalezienia niestandardowego rozwiązania dla naszej szlifierki FX, zapewniającego większą elastyczność i możliwość produkcji bez nadzoru narzędzi do obróbki drewna. We współpracy z FAMEG opracowaliśmy pakiet maszynowy doskonale dostosowany do wymagań firm działających w branży narzędzi skrawających do obróbki drewna”, mówi Duncan Thompson, menedżer ds. projektów specjalnych ANCA.

„Rozwiązanie to obejmuje specjalny system oprzyrządowania, który może być użyty na naszej niedrogiej i uniwersalnej szlifierce FX7. Dzięki wbudowanemu robotowi i dedykowanemu oprzyrządowaniu, maszyna FX7 umożliwia automatyczne przełączanie produkcji pomiędzy nożami profilowymi do drewna stosowanymi to produkcji cokołów przypodłogowych i opasek ościeżnicy a narzędziami monolitycznymi, takimi jak frezy i wiertła do produkcji mebli i płyt meblowych.”

FX7 obejmuje wbudowany robot do wymiany narzędzi i ściernic stanowiący idealną podstawę dla zastosowań FAMEG. Dostępne są dwa systemy mocowania narzędzi: jeden dla płaskich noży profilowych i drugi do okrągłych frezów trzpieniowych. Zamiana pomiędzy nimi trwa krócej niż 15 minut. W trybie produkcji bez nadzoru, nowa głowica automatyczna umożliwia wymianę nie tylko pakiety ściernic (do 6 ściernic zapewniających najwyższą elastyczność szlifowania), ale również załadunek noży profilowych lub frezów trzpieniowych bez konieczności zmiany oprzyrządowania robota. Przełączenie maszyny z konfiguracji do szlifowania noży profilowych na frezy trzpieniowe trwa krócej niż 30 minut.

Wytwarzanie różnych narzędzi jest możliwe dzięki dedykowanym pakietom oprogramowania do programowania noży profilowych, frezów kompresyjnych, standardowych i kształtowych frezów i wierteł. Wszystkie programy szlifowania mogą być zweryfikowane offline z użyciem pakietu ANCA CIM3D gwarantując, że wytwarzane narzędzia są zgodne z oczekiwaniami.

21 maja 2021