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FAMEG, líder mundial en la fabricación de sillas, invierte en la producción interna de herramientas de corte, obteniendo importantes mejoras de producción

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ANCA diseñó una solución especializada para que funcione en su popular gama FX, obteniendo una mayor flexibilidad y capacidad en la producción desatendida de herramientas de madera

 

 
FAMEG es uno de los mayores fabricantes de sillas del mundo. Fundada en 1881, FAMEG ha dominado el mercado con una amplia variedad de productos y compromiso con la calidad. La compañía cuenta con clientes en 50 países de todo el mundo, un grande y solido equipo de producción de 800 personas y tiene su sede en Radomsko, Polonia.
 
Andre Bronowski, Director de Ventas de FAMEG dijo: “El diseño de sillas es similar al del negocio de la moda. El producto debe ser atractivo, pero también debe ser lo suficientemente fuerte para su uso. Trabajamos con muchos diseñadores, tanto de Polonia como del extranjero, Alemania, Suecia, España y Suiza ”.
 
“El proceso para fabricar una silla no es tan sencillo. En primer lugar, uno debe obtener madera en rollo, cortar y doblar la madera o hacerla madera contrachapada. Para estos procesos necesitamos herramientas de corte, muchas herramientas de corte. Después del corte, ensamblamos la silla completa, con teñido y lacado para producir un producto final ".

“Hace dos o tres años, decidimos que fabricaríamos todas nuestras propias herramientas de carpintería en casa y por esta razón nos contactamos con ANCA. Hoy en día, la producción requiere de mucha flexibilidad y de plazos de entrega mínimos. Calculamos que sería mejor para nosotros controlar este proceso nosotros mismos ".

“Además, para garantizar nuestros estándares de calidad, intentamos controlar todos los pasos durante la producción. Tener la ANCA FX7 en casa, significa que ahora podemos suministrar todas las herramientas para nosotros, ahorrar dinero e incluso estamos considerando fabricar herramientas de corte para otras compañías ”, finalizó Andrea.
 

Ireneusz Idzikowski, Gerente de Producto para FAMEG, dijo: “Decidimos comprar una máquina ANCA debido al tiempo que nos llevaba obtener las herramientas de corte. Necesitamos nuestras herramientas de corte lo más rápido posible. Nuestros plazos de fabricación son muy cortos, por lo que si no podíamos conseguir las herramientas que necesitábamos rápidamente, era un gran problema ".

“Una segunda razón fue la diversidad de herramientas de corte. Nuestra producción requiere el uso de herramientas especializadas que tienen dimensiones inusuales. Obviamente, también utilizamos herramientas de corte estándar, pero la mayoría eran especiales. Las herramientas hechas para pedidos especiales y de construcción especial no siempre son perfectas. A menudo hay que hacer una corrección que no tiene que estar relacionada con la herramienta en sí, sino con el proceso de producción de la máquina usada, la cual ahora podemos hacer en tiempo real, en lugar de enviarla de vuelta a un proveedor ".

“Usamos la ANCA FX7 tanto para la producción como para el reafilado. Para la producción hemos equipado la máquina con un robot para producir herramientas en un ciclo automático, reemplazando el trabajo del operador ”.

“La máquina ha resuelto muchos problemas de producción. Ahora podemos acceder a las herramientas de corte cuando las necesitemos. Significa que tenemos existencias o podemos fabricar la herramienta de corte necesaria casi de inmediato, lo cual se hizo posible solo hasta ahora. Cambió por completo la calidad de nuestro trabajo en cuanto a la producción ".

“También estamos muy contentos con el servicio, los técnicos de servicio de ANCA nos ayudan a resolver diversas cuestiones técnicas y sabemos a quién llamar y contamos con que no nos dejarán solos con nuestros problemas”, concluyó Ireneusz.


Duncan Thompson, Gerente de Proyectos Especiales de ANCA, dijo: “FAMEG se acercó a ANCA para ver si podíamos encontrar una solución personalizada para nuestra máquina rectificadora FX para tener mayor flexibilidad y capacidad en la producción desatendida de herramientas de madera. Tras asociarnos con FAMEG, hemos desarrollado un paquete de máquinas ideal para empresas que operan en la industria de herramientas de corte de madera ".

“La solución tiene un sistema especial de herramientas que se puede utilizar en nuestra altamente asequible y versátil máquina FX7. Con su robot incorporado y herramientas dedicadas, la FX7 puede cambiar fácilmente la producción automatizada entre hojas de perfil de carpintería, utilizadas para formar zócalos y arquitrabes, y herramientas sólidas de vástago redondo como enrutadores y brocas utilizadas en la producción de muebles y aplicaciones de paneles planos anidados ".

La FX7 incluye un robot incorporado para el cambio de herramientas y paquetes de ruedas, lo que la convierte en el cimiento ideal para la aplicación de FAMEG. Se ofrecen dos sistemas de sujeción de trabajo: uno para cuchillas de perfil plano y otro para enrutadores de vástago redondo. El cambio entre los dos está diseñado para llevar menos de 15 minutos. Para respaldar la producción desatendida, un nuevo cabezal de robot cambia no solo los paquetes de ruedas (hasta 6 para una máxima flexibilidad de rectificado), sino que también carga hojas de perfil o enrutadores de vástago redondo sin la necesidad de realizar ningún cambio en las herramientas del robot.  El cambio de la máquina de la configuración de rectificado de cuchillas de perfil a enrutadores lleva menos de 30 minutos.

La producción de diferentes tipos de herramientas está respaldada por paquetes de software de herramientas dedicados para programar hojas de perfil, enrutadores de compresión,  brocas y enrutadores    estándar y de perfil. Todos estos programas de rectificado se pueden verificar fuera de línea en el paquete ANCA CIM3D, lo que garantiza que la primera herramienta producida sea exactamente la esperada.

21 mayo 2021