Il bollettino E The Sharp
Gennaio 2017
Per aiutare i nostri clienti ad incrementare la produttività delle loro macchine ANCA e migliorare la qualità degli strumenti che producono, ANCA ha introdotto nuove particolarità nel suo software ToolRoom. Adesso, i clienti possono immediatamente verificare l'accuratezza dei loro processi di affilatura, con facilità stabilire se il processo è correttamente impostato per essere ripetuto ed essere certi che, quando completato, il processo di produzione è stato correttamente eseguito.
‘Up-scaling’ della produzione con la massima accuratezza
Quando si producono grandi quantità di utensili, i processi delle macchine devono essere monitorati e controllati molto attentamente. Questo assicura che la macchina stia funzionando al massimo delle sue capacità riducendo sprechi e migliorando i margini. Sfruttando la capacità di misurare limiti o tolleranze automaticamente come specificato dall'utente, caratteristica chiamata "process capability index "(indice della capacità del processo) : CP e CPK – gli utenti di ToolRoom possono essere certi che i lotti dei loro utensili risulteranno ogni volta corretti.
Il grafico qua sopra mostra i risultati della produzione di un lotto di 100 utensili. Gli utensili sono nei margini
di +/- 0,002 mm.
Inoltre, ToolRoom, tramite misurazioni e compensazioni eseguite durante lo stesso processo di produzione,può automaticamente calcolare il Cp e Cpk utilizzando la funzione statistica di controllo del processo (SPC) da parte di LaserPlus(laser in macchina). Il risultato è che gli utenti possono produrre numerosi lotti di utensili con altissima precisione sul diametro e altre geometrie, quali raggio torico dello spigolo, la fresa sferica e il profilo, esattamente come specificato dall'operatore.
ToolRoom in azione
Rispetto al diametro esterno l'operazione SPC del LaserPlus ha inserita la capacità di controllare tolleranze più strette come specificato dagli utenti. Qua sotto c’è un esempio di GUI del laser plus che è totalmente controllato dall’utente per quanto riguarda i limiti o tolleranze dei suoi utensili.
E non finisce qui. Per essere certi che l’intero lotto di utensili sia entro l’estremo limite massimo della specificazione fissata, abbiamo introdotto l’opzione di riaffilatura dando agli utenti il controllo del numero massimo di riaffilature. In pratica questo è un processo di ‘affila-scava-affila’ (grind-dig-grind).
Per evitare che la produzione risulti danneggiata gli utenti possono ispezionare il lotto a prefissate scadenze. Il diagramma qua sotto mostra la flessibilità del setup in un lotto di 100 utensili. In questo setup stiamo ispezionando 5 utensili e poi ispezioniamo solo un utensile ogni cento per risparmiare tempo e mantenere uniformità.
La finestra qua sotto mostra il setup di Cp e Cpk per l’affilatura di un lotto. Il conteggio inizia dal terzo utensile oppure come definito dall’utente; anche le quantità del lotto viene specificata dall’utente. Si può usufruire anche di un’opzione che permette di terminare il lotto se il valore di Cp o Cpk scende sotto il valore prefissato.
I valori di CP e Cpk sono mostrati sulla Tool grind page, Loadermate grind page e possono essere visionati tramite il RedaX Dashboard.