Il bollettino E The Sharp Ottobre 2020

 Quando si rettificano utensili grezzi lunghi e sottili, la procedura migliore prevede il supporto del pezzo grezzo all'estremità dell'utensile. I pezzi grezzi sottili necessitano di un supporto aggiuntivo per prevenire l'effetto "frusta" (flessione) all'estremità del pezzo grezzo che può portare alla rottura dell'utensile. Questo effetto frusta è particolarmente comune su pezzi grezzi dal diametro più piccolo in rotazione ad una frequenza elevata. L'utilizzo di un supporto extra all'estremità del pezzo grezzo garantisce la costanza e un'alta qualità dell'utensile finito. Per le aziende che producono pezzi grezzi lunghi, in molti casi una contropunta è la soluzione ideale.

Per risolvere il problema del supporto di pezzi grezzi lunghi e sottili durante la rettifica per sgrossatura/a doppia mola sulla macchina per preparazione del pezzo grezzo CPX Linear, ANCA fornisce il gruppo Contropunta. Fornire un supporto all'estremità del pezzo grezzo durante la rettifica ne impedisce la flessione, consentendo così di produrre parti perfette. Il gruppo della contropunta è azionato pneumaticamente utilizzando contropunte rotanti a supporto del pezzo grezzo. La Contropunta si monta alla base della macchina ed è costituita da una contropunta rotante con un braccio montato su un carrello ad azionamento pneumatico. Il braccio estensibile si sposta in avanti afferrando l'utensile quando raggiunge la superficie di accoppiamento. Il braccio segue quindi il pezzo grezzo mentre viene sottoposto a rettifica e si ritrae quando questa è terminata. L'avanzamento della contropunta (verso l'utensile) o la ritrazione (dall'utensile) vengono eseguiti tramite controllo pneumatico.
 
 
La contropunta viene utilizzata grazie al morsetto superiore accessorio (rullo e supporto per la lunetta a V) per fornire supporto quando necessario per i pezzi grezzi oltre una certa lunghezza. È importante notare che la contropunta non sostituisce il supporto fornito dal morsetto superiore accessorio. Il morsetto superiore accessorio e la contropunta lavorano insieme per fornire un supporto ottimale e risultati migliori. La contropunta può supportare utensili grezzi fino a 25,4 mm (1") di diametro e 380 mm (14,1") di lunghezza durante il caricamento manuale. Se utilizzato con il caricatore AR300 per operazioni in assenza di personale, sono supportate lunghezze del pezzo grezzo fino a 20 mm (¾") di diametro e 200 mm (8") di lunghezza.

Il tempo di configurazione quando si cambia il braccio e la contropunta rotante (per pezzi grezzi di dimensioni diverse) è inferiore a 15 minuti. Questo breve tempo di configurazione per la contropunta implica tempi di fermo minimi e una maggiore produttività. Se un cliente sta eseguendo la rettifica di un numero elevato di pezzi grezzi corti e lunghi, il rapido tempo di configurazione della contropunta implica che l'utente può gestire le dimensioni del lotto in modo efficiente e rapido. La contropunta è dotata di bracci di diverse dimensioni in grado di impegnare il pezzo da lavorare a distanze da 90 mm (3,5") a 360 mm (14,1"). È possibile supportare pezzi grezzi con superfici laterali piatte e coniche che utilizzano contropunte diverse. La forza utilizzata dalla contropunta sull'utensile può essere regolata tramite diverse impostazioni. L'operatore può scegliere le unità in chilogrammi, libbre o newton.
   
L'intero gruppo può essere facilmente rimosso dalla base della macchina quando non è in uso ed è progettato per essere rimontato con una configurazione minima. Poiché la contropunta è un componente di precisione, viene fornita una robusta custodia per il trasporto per assicurarsi che il prodotto sia ben mantenuto e che le parti non vadano perse. La custodia per il trasporto include tutti gli scomparti per una sicura conservazione delle contropunte, dei bracci del carrello e degli strumenti di installazione durante il trasporto. La contropunta può anche essere adattata per clienti con macchine lineari CPX preesistenti.
 
 

27 ottobre 2020