Biuletyn Sharp E Październik 2020

 Podczas szlifowania długich i smukłych półfabrykatów, najlepszą praktykę stanowi podparcie materiału na końcu narzędzia. Smukłe półfabrykaty wymagają dodatkowego podparcia, które zapobiega ugięciu na końcu materiału, które z kolei może spowodować uszkodzenie narzędzia. Ugięcie to występuje w szczególności w półfabrykatach o mniejszej średnicy, obracających się z wysoką prędkością. Użycie dodatkowego podparcia na końcu półfabrykatu zapewnia spójność części i wysoką jakość gotowych narzędzi. W przypadku firm wytwarzających półfabrykaty długich wierteł, w wielu przypadkach idealne rozwiązanie stanowi konik.

W celu rozwiązania problemu podparcia długich i smukłych półfabrykatów podczas szlifowania metodą „pinch/peel” na maszynie do przygotowywania półfabrykatów CPX Linear, ANCA opracowała specjalny zespół konika. Podparcie półfabrykatu na końcu podczas szlifowania zapobiega odkształceniu i umożliwia wytwarzanie idealnych części. Zespół konika jest obsługiwany pneumatycznie z użyciem kłów obrotowych do podparcia półfabrykatu. Konik jest mocowany na podstawie maszyny i obejmuje kieł obrotowy z ramieniem zamontowanym na suporcie wzdłużnym z mechanizmem pneumatycznym. Wysuwane ramię porusza się do przodu i chwyta narzędzie po kontakcie z współpracującą powierzchnią. Ramię przesuwa się po półfabrykacie podczas szlifowania i cofa się po zakończeniu szlifowania. Posuw kła do przodu (w kierunku narzędzia) lub do tyłu (z dala od narzędzia) jest kontrolowane mechanizmem pneumatycznym.

 
 
Konik jest stosowany z górnym zaciskiem wspornika (rolka i podtrzymka stała typu V) zapewniając podparcie na określonej i wymaganej długości półfabrykatu. Należy zwrócić uwagę, że konik nie zastępuje podparcia zapewnianego przez górny zacisk wspornika. Górny zacisk wspornika i konik współpracują razem zapewniając optymalne podparcie i rezultat obróbki. Konik zapewnia podparcie półfabrykatów o średnicy do 25,4 mm (1”) i długości 380 mm (14,1”) przy załadunku manualnym. W przypadku użycia robota AR300 w trybie automatycznym, obsługiwane są półfabrykaty o średnicy do 20 mm (¾”) i długości do 200 mm (8”).

Czas wymiany ramienia i kła obrotowego (dla półfabrykatów o różnym rozmiarze) wynosi poniżej 15 minut. Krótki czas przygotowania oznacza minimalny czas przestoju i większą produktywność. W przypadku szlifowania zarówno krótkich, jak i długich półfabrykatów, szybki czas przygotowania konika oznacza sprawniejsze i szybsze zarządzanie licznością partii. Konik obejmuje ramiona o różnym rozmiarze do mocowania przedmiotów obrabianych w odległości od 90 mm (3,5”) do 360 mm (14,1”). Różne kły zapewniają podparcie półfabrykatów o płaskiej i stożkowej płaszczyźnie czołowej. Siła przykładana przez konik na narzędzie może być regulowana dzięki różnym ustawieniom, z możliwością ustawienia jednostki w kilogramach, funtach lub niutonach.

   
Cały zespół może być w prosty sposób zdemontowany z podstawy maszyny, jeśli nie jest on wymagany z możliwością ponownego montażu przy minimalnym zakresie czynności przygotowawczych. Ponieważ konik stanowi wyposażenie precyzyjne, jest on dostarczany w trwałym etui, pozwalającym zapewnić utrzymanie dobrego stanu technicznego i ograniczyć ryzyko zgubienia części zespołu. Etui obejmuje przedziały do bezpiecznego mocowania kłów, ramienia suportu wzdłużnego i oprzyrządowania do konfiguracji na czas transportu. Konik może być stosowany również ze starszymi modelami maszyn CPX Linear.

 
 

27 października 2020