Biuletyn Sharp E
Luty 2024
Acutec dodał kilka szlifierek ANCA do wewnętrznej produkcji krótkich serii narzędzi. W rezultacie producent kontraktowy był w stanie zaoszczędzić ponad 75% kosztów i może teraz wyprodukować krótką partię narzędzi tego samego lub następnego dnia, zamiast czekać 6-10 tygodni na zewnętrznego dostawcę.
Acutec Precision Aerospace obsługuje rynek samolotów komercyjnych, obronny, lotniczy i energetyczny, dostarczając krytyczne części dostawcom systemów dla platform OEM. Ich produkty obejmują zarówno elementy tłumiące drgania i wirniki, jak i silniki, układy paliwowe i sterowania powietrzem, siłowniki hydrauliczne, awionikę, podwozia i hamulce, końcówki drążków, łożyska i uszczelnienia metalowe.
Firma wykonuje obróbkę skrawaniem, obróbkę elektroerozyjną, wykańczanie metali, spawanie i drobne prace montażowe w swoich trzech lokalizacjach w Meadville i Saegertown w Pensylwanii, a także w St.
Stephen, Karolina Południowa. Acutec jest producentem kontraktowym komponentów i podzespołów obrabianych CNC, wykorzystującym precyzyjnie szlifowane frezy z węglików spiekanych do obróbki materiałów na prawie 300 obrabiarkach i innym sprzęcie. Certyfikowana kobieta-Firma Acutec, będąca właścicielem małej firmy, posiada certyfikaty AS9100D, ITAR i NADCAP.
cutec stanął jednak przed problemem. W produkcji narzędzi wystąpiło wąskie gardło.
Jak zauważa Chris Wagner, kierownik zespołu szlifowania narzędzi w zakładzie w Saegertown: "Mieliśmy problemy z dostępnością u naszych obecnych dostawców narzędzi skrawających w zakresie szybkich zleceń produkcyjnych i chcieliśmy przenieść pracę do nas, aby mieć lepszą kontrolę nad jakością i czasem realizacji". Brzmi prosto, prawda?
Nie do końca. Acutec wykonuje większość swoich prac narzędziowych w małych partiach zamówień od 3 do 10 sztuk, z okazjonalnym zapotrzebowaniem na 150 sztuk. Firma produkuje narzędzia kształtowe, przeciągacze, lizaki, frezy trzpieniowe, wiertła, wiertła stopniowe, rozwiertaki, wytaczadła, narzędzia do trepanacji i grawerowania.
Podczas targów IMTS w Chicago, firma dokonała przeglądu wielu dostawców szlifierek narzędziowych i zobaczyła maszynę ANCA MX7 Linear. MX7 Linear to wszechstronna szlifierka narzędziowa CNC przeznaczona do szlifowania produkcyjnego. Została zbudowana, aby sprostać wymaganiom wysokowydajnej i precyzyjnej produkcji. Potężne wrzeciono z magnesami trwałymi o mocy 38 kW (51 KM) zapewnia wysoki moment obrotowy przy niższych obrotach, co jest idealne do szlifowania węglików spiekanych i wielu innych zastosowań.
W firmie Acutec 99% wykonywanych prac to obróbka pełnowęglikowa, a pozostała część polega na szlifowaniu narzędzi skrawających HSS. Po demonstracji w zakładzie ANCA w Wixom, Michigan, maszyna została zakupiona, a następnie zakupiono drugą maszynę, FX5 Linear z wrzecionem o mocy 19 kW (25 KM), automatycznym robotem AR300 i pomiarem laserowym. Śledzenie wydajności maszyn w czasie rzeczywistym jest możliwe dzięki oprogramowaniu ANCA RedaX do monitorowania procesów.
Jak wyjaśnia Wagner: "Korzystamy z pakietu oprogramowania RN34.1 i używamy 3 symulatorów do tworzenia i zapisywania naszych programów. Mamy około 30 indywidualnych pakietów ściernic wstępnie ustawionych dla obu maszyn, aby skrócić czas konfiguracji". Wagner zauważa również, że większość zadań w Acutec wymaga specjalnych narzędzi, więc znajomość oprogramowania ANCA i możliwości maszyn jest największą zaletą jego zespołu.
Możliwość łatwego manipulowania oprogramowaniem w celu tworzenia specjalnych operacji dla funkcji specyficznych dla narzędzia jest bardzo pomocna dla Chrisa i jego zespołu, dodaje.
Wagner przyznaje, że 12 lat pracy jako inżynier ds. zastosowań w ANCA i ponad 27 lat doświadczenia w szlifowaniu narzędzi dało jemu i jego zespołowi prawdziwą przewagę w projektowaniu geometrii narzędzi, ale zauważa, że oprogramowanie jest bardzo intuicyjne i łatwe do nauczenia. "Najbardziej pomocną funkcją maszyn ANCA jest edytor profili. Powiedziałbym, że wykorzystuje go ponad 70% narzędzi, które szlifujemy" - mówi Wagner.
Edytor profili umożliwia projektantowi wizualizację i śledzenie operacji obróbki ściernicy i profilu narzędzia w celu uzyskania optymalnej wydajności konfiguracji maszyny. Ponadto oferuje możliwość łączenia wielu narzędzi z poprzedniej konfiguracji w jedno, wieloetapowe narzędzie z możliwością łatwych modyfikacji. W rezultacie, według Wagnera, Acutec był w stanie zaoszczędzić ponad 75% kosztów, produkując własne narzędzia zamiast kupować je od zewnętrznego dostawcy. "Często czekaliśmy 6-10 tygodni na krótką partię narzędzi, które teraz możemy wyprodukować następnego dnia lub, w razie potrzeby, tego samego dnia, aby wrzeciona mogły się obracać" - mówi z dumą.
Wagner zwraca również uwagę na menedżera operacji specjalnych ANCA i skrypty, których jego zespół używa do tworzenia operacji specyficznych dla narzędzia, a także kreatorów pomagających w szybkim i spójnym tworzeniu plików narzędzi.
W obszarze pomiaru narzędzi w trakcie procesu, Chris Wagner zauważa, że w przypadku dłuższych zleceń, firma była w stanie wykorzystać pomiar laserowy na maszynie ANCA FX5 Linear do 26 godzin szlifowania bez nadzoru.
Dzięki wykorzystaniu maszyn ANCA, Acutec osiągnął zdolność do reagowania na przestoje obrabiarek i zmiany geometrii frezów bez długiego czasu realizacji z zewnątrz dostawców. Ta zdolność do szybkiego reagowania na zmiany inżynieryjne została uznana przez klientów za wyróżnik we współpracy badawczo-rozwojowej.
Obecnie Acutec wykonuje 95% szlifowania we własnym zakresie i produkuje taki sam procent narzędzi specjalnych. Stała redukcja kosztów o 50-75% została osiągnięta w przypadku frezów walcowo-czołowych i frezów kształtowych firmy, co przekłada się na roczną redukcję wydatków na narzędzia o 200 000 USD, według firmy.
Księgowość korporacyjna informuje ponadto, że zwrot z inwestycji w maszyny ANCA wyniósł mniej niż trzy lata, a dodatkowe koszty sprzętu i robocizny zostały zrównoważone przez drastyczne zmniejszenie wydatków u zewnętrznych dostawców na szlifowanie i specjalne narzędzia w ciągu jednego roku.
18 stycznia 2024