View cart 0

Испытание огнем: как производитель использовал бедствие для улучшения качества

Read this in your language
  • 简体中文
  • English
  • Français
  • Deutsch
  • Italiano
  • 日本語
  • 한국어
  • Polski
  • Português
  • Español

Receive ANCA news direct to your inbox

Stay updated on the latest tips and technology

Subscribe

Privacy Policy

Основанная в 1976 году, компания Taurus Tool & Engineering начинала как производитель многоступенчатого режущего инструмента. Начинавшаяся с двух партнеров, в феврале 2015 года компания была приобретена сотрудниками Джимом Кантаком, президентом, Роджером Уайзом, техническим директором, и Ричардом Тиле, директором производства. Все они подолгу проработали в этой компании. С тех пор ее производство в Шаумбурге, штат Иллинойс, выросло до площади в 17500 квадратных футов и более 30 сотрудников.

За прошедшие годы ручное оборудование постепенно было удалено и заменено новым, более быстрым и точным оборудованием с ЧПУ. Компания Taurus стала известна своим тщательно сконструированным и прецизионно изготовленным режущим инструментом и бизнес процветал.


Но в 2014 году программа обновления была резко ускорена.
В июне 2014 года сгорел цех и компания Taurus была вынуждена в кратчайшие сроки заново построить его или же потерять бизнес. За несколько недель компания Taurus приобрела более крупное современное помещение размером 25000 квадратных футов в Батавии, штат Иллинойс, приняв во внимание рост, который начинал испытывать бизнес.

Постановка целей и начало работы заново


"Мы уже были на пути превращения в производителя круглого режущего инструмента номер один в стране, и залог этого, во-первых, состоял в производстве высокопроизводительного инструмента для спектра применений наших заказчиков. Во-вторых, делать это было надо с неизменно высоким качеством. Заказ за заказом. И в третьих, это производство - насколько быстро и эффективно вы сможете выпускать инструмент", - сказал г-н Тиле.


В конце концов, пожар предоставил компании Taurus необычную возможность претворить в жизнь все задуманные ними методы работы, чтобы довести компанию до уровня производительности, которого они хотели достичь.

"Мы начали заполнять наше новое здание оборудованием с использованием лучших на рынке технологий таким образом, который позволил бы улучшить рабочий процесс, сократить издержки производства, а также содействовать возможности выпуска инструмента партиями и с высоким качеством", - сказал г-н Кантак. Г-н Тиле заметил: "Одна из самых больших трудностей была в том, чтобы наши люди забыли старые методы работы и начали все заново. Но как только они начали видеть улучшения, у них появилась приверженность новой технологии.


"Мы чувствовали, что ANCA идет в направлении, которым хотели идти и мы, с точки зрения ее стремления выйти за рамки возможного в технологии и в поддержке. Их поддержка малого бизнеса, такого как наш, оказалась очень полезной, особенно с точки зрения сфер применения. Плюс ко всему, поддержка является локальной и осуществляется двумя сервисным инженерами в течение пары часов. Они взяли на себя обязательство и исполняют его."

"Таким образом, пожар оказался для нас благом, так как мы уже работали над новым способом проектирования и изготовления нашего инструмента", - сказал г-н Тиле.

1-я цель: Восстановление после пожара

До этого компания Taurus использовала заточные станки с ЧПУ другой марки, и они сгорели при пожаре. "Переключение на станки и методы другой станкостроительной компании явилось очень интересным опытом", - сказал г-н Тиле. "Мы пользовались заточными станками с ЧПУ другой марки в течение 15 лет, и наши операторы, конструкторы и механики привыкли к изготовлению инструмента по тем протоколам."

Но с самого начала переезда все оборудование было компании ANCA. "Мы установили станки FastGrind, и вскоре после этого в наш новый цех были доставлены еще четыре машины ANCA", - сказал г-н Кантак.

"Мы проанализировали рабочий процесс в цеху. В старом цеху машины были размещены везде, где было место. После пожара, чтобы сделать рабочий процесс в цеху более эффективным, мы изменили физическое расположение оборудования, начиная с доставки материала через двери, затем идет предварительная обработка материала инструмента, заточка на станках ANCA, инспекция и отправка."

2-я цель: Свежий дизайн инструмента для повышения его производительности

"В течение примерно шести месяцев после переезда в новый заполненный станками ANCA цех нам было очень тяжело", - сказал г-н Тиле. "Нашим людям пришлось выучить новый процесс изготовления инструмента. Я сказал им: "Забудьте предыдущий метод, вместо этого задумайте самый безумный дизайн, отделку поверхности и геометрию, чтобы сделать оптимальный инструмент для работы клиента.""

Посреди цеха Taurus создали то, что они называют своей "Станцией моделирования" - четыре стола в самой гуще событий, за которые операторы могут сесть в любое время. Г-н Тиле называет это место "офисный кулер для операторов". "Мы считаем, что поставив проектировочные станции рядом друг с другом и прямо посреди цеха, мы получим обмен идеями и обсуждение, которые приведут к созданию наилучших возможных конструкций инструмента", - сказал г-н Тиле. Две других станции ANCA Cimulator3D находятся в главном офисе.

3-я цель: Сохранять все программы в одном месте, исключить бумагу

Компания Taurus хотела уйти от прежней практики выделения конкретных машин для создания определенных типов инструмента. Эта практика создавала на производстве узкие места и пробки, и когда много людей работали в несколько смен, сделать какие-либо изменения в производстве было кошмаром. Гибкость в использовании станков, их универсальность, а также хранение всех программ инструмента в одном месте было ключевым шагом к устранению в цеху этой проблемы.

Сделав инвестиции в станки ANCA, компания теперь могла сохранять все программы в одном месте, что обеспечивало повторяемость программ производства инструмента.

"Теперь все 16 станков ANCA работают с сервера, и ни один не работает локально. Проектный отдел утверждает программу и настройку станка, с тем чтобы каждое выполнение определенного задания производилось одинаково. Все заметки сохраняются в программе. Для нас это чрезвычайно важный момент. Никаких бумаг. При наличии различных заметок и изменений было очень трудно выпускать продукцию стабильно и единообразно", - сказал г-н Тиле.

4-я цель: Сократить время цикла, улучшить сроки выполнения заказов

Г-н Кантак сказал: "Универсальность станков ANCA также позволяет нам рассматривать изготовление новых типов инструмента, в которых раньше мы не могли быть конкурентоспособными, потому что наше время цикла было таким длинным, а наши процессы были настолько подробными. Теперь мы конкурентоспособны. Мы сократили время цикла на 40 процентов на самом большом регулярно выполняемом нами проекте - и это там, где мы раньше постоянно пытались урезать время."

5-я цель: Сохранить опыт инструментальщиков


Г-н Тиле вспоминает: "У нас была команда старых инструментальщиков, обладающих значительным опытом в искусстве изготовления инструментов. Станки ANCA, а также ПО Cimulator и ToolRoom - позволили нам сохранить эти знания, чтобы они не были утеряны в долгосрочной перспективе."

 6-я цель: Упрощенное программирование

Управляемое с помощью меню программирование с легкостью позволяет вытачивать инструменты, разработанные в ПО Cimulator. ПО ToolRoom компании ANCA применимо к широкому диапазону типов инструмента и областей применения, так как имеет простой в использовании интерфейс для ввода геометрических параметров инструмента.
В зависимости от требуемого типа инструмента оператор станка с легкостью может настроить или изменить программы инструмента. Страницы ПО повышенного уровня сложности позволяют более опытным пользователям работать с более сложными конструкциями инструмента и операциями. ПО ToolRoom поддерживает заточку сверл, концевых фрез, профильных инструментов, боров, компрессионных фрез и многих других видов специального инструмента.

 
                                             
 
Компания Taurus Tool and Engineering производит твердый круглый специальный режущий инструмент, который варьируется в размерах от 1/8 до 3 дюймов в диаметре. Также предлагаются карбидные инструменты и инструменты из быстрорежущей стали.
 
 
"Станция моделирования" компании расположена в цехе с целью стимулирования продуктивного сотрудничества операторов заточных станков и конструкторов инструмента. Эта станция состоит из четырех систем для проектирования и программирования CIMulator 3D компании ANCA.