ニュースレターを発行 2024年8月

ANCAは、航空宇宙産業と長きにわたり良好な関係を築いており、世界的に有名な大手企業で当社の機械の多くが使用されている。ANCAは、市場初のデュアルロボット自動化セルなど、航空宇宙産業におけるユニークでカスタマイズされたソリューションのために、数多くのTX7機械を販売してきた。この技術革新は、タービンブレードの自動製造など、目覚しい生産成果をもたらし、既存顧客からのリピートオーダーや、機械を羨望する新規顧客の獲得につながっている。

航空宇宙市場は、破壊的技術、電動旅客機（eVTOLなど）、小型衛星の台頭、冷戦時代を彷彿とさせる新たな宇宙開発競争によって、ルネッサンス時代を迎えようとしている。コロナ後の継続的な航空旅行への再投資も寄与している。2021年には、打ち上げられた宇宙船全体の95%を小型衛星が占め、軌道宇宙打ち上げ総数186回のうち108回を占めた。2022年時点で、約72カ国が宇宙開発計画を持ち、16カ国が宇宙打ち上げが可能である。ArtemisやILRS（中国とロシア）のようなプロジェクトは、月での持続可能なプレゼンスと火星到達の野望を目指しており、多くの民間企業がこれに追随している。

このルネッサンス期は世界的な投資の原動力となっており、各国政府が急成長する市場のシェアを求め、今後数年間で数十億ドルの支出が予定されている。たとえばインドは、300億ドル近い世界第3位の航空市場になろうとしている。エア・インディアの記録的な航空機購入は航空史上最大で、インドの新機材発注総額は500億ドルに達した。世界全体では、昨年閉鎖された航空会社のおよそ2倍となる37社が新たに航空会社を設立し、約2,500機の民間航空機が発注されており、それぞれが最大400万個の部品（A380）を必要としている。

今後5年間、航空宇宙産業で使用される工具や主要部品の力強い成長が見込まれており、航空宇宙産業の未来は明るい。航空宇宙市場への参入や投資を検討している人々にとっては好機である。参入障壁には、切削性の悪い材料（アルミニウムを除く）への対応や、厳しい公差を伴う品質への高い期待などがある。

超合金は加工性が悪いため、CNC研削は一次部品の生産、特に仕上げ加工において実用的なソリューションとなっている。ANCAのTX7 LINEARは、このような一次部品（タービンブレードやルートフォームなど）を高水準の精密仕上げで生産できることが証明されている。ANCAの経験を活用することで、ユーザーは航空宇宙ルネッサンスに参入可能となる。

ANCAのTX LINEARがコンフィギュラブルで俊敏なソリューションである理由

ANCAのTX LINEARプラットフォームは、様々な工具・刃物市場のトレンドに対応するために、設定可能で俊敏なものを必要とするユーザーに、試行錯誤を重ねたソリューションを提供。航空宇宙分野では、よりエキゾチックな材料の使用によって強化された、ユニークで複雑な形状の工具が現在のトレンドで。これは、航空宇宙用工具・カッター市場で最も高い成長を示している市場カテゴリーに反映されている：複合材料（CAGR 5.4%）、非鉄合金（アルミニウムなど）、超合金（インコネルやチタンなど）の CAGR はそれぞれ 4.5%、3.4%である。

航空宇宙分野で使用される製品や工具は、ANCAの柔軟なTX7プラットフォームの「糧となるもの」で。例えば、モミの木のカッターは、タービンディスクのルートフォームを切断するために使用され、複雑なプロファイルを持つ大型のカッターであることがよくある。TX7 LINRAEは、大型工具を扱い、材料を大幅に除去し、業界の低公差要件を満たす能力があるため、このような工具を簡単に製造できることが実証されていr。

さらに、TXプラットフォームは、航空宇宙分野におけるANCAにとって重要かつ補完的な製品であるTapXマシンの基盤を形成。チタンのような硬い材料にねじ切りを行うタップには、チップと公差を制御するための独自の機能が必要。TX7プラットフォームには、独自のTXcellマシンを活用した確立された自動化ソリューションも含まれており、研磨、洗浄、レーザーマーキング、部品スキャン、航空宇宙特有の計測を使用したQCなどの二次加工を伴う自律的な生産が可能。TXcellは、ブレードやルートフォームの大量生産に使用されており、デュアルロボットセルにより、シリアル化、スキャン、計測、クリーニングを含む部品の二次ハンドリングを同時に行うことが可能。

TX7 Linearは、ANCAで最も汎用性の高い機械の一つであり、そのパワーと安定性で知られている。航空宇宙とオートメーションにおけるANCAの豊富な経験と相まって、新規および既存のユーザーが直面する課題に対応し、最も満足のいく解決策を見出すよう努めている。
航空宇宙プロジェクトを考えていますか？
今お使いの機械はもう限界ですか？より複雑な部品の生産時間を改善したい、あるいは、より特注のソリューションを提供したいとお考えですか？TX7 LinearとTXcellの多用途性は、多くのユーザーにこれらの特性を提供し、これからも続けていく。TX7 LINEARとTXcellの多用途性は、多くのユーザーから高い評価をいただいている。TX7がどのようにお役に立てるか、ぜひお近くのANCA支店にお尋ねいただきたい。

航空宇宙産業の要件

• 高精度、低公差
• トレーサビリティ
• 予測可能で再現性のある結果

よく使われる素材

• 高ニッケル含有超合金（インコネルなど）
• アルミニウム合金
• チタン
• 複合材料

一次および二次粉砕アプリケーション
主要部品：タービンブレード、ルートフォーム
二次部品：エンドミル、モミの木カッター、ドリル


航空宇宙製品の特徴

• 可動部分が多く、大規模で複雑
• 高い環境ストレスにさらされる（振動、熱）
• 高速移動：民間航空機（～1,000 km/h）、防衛航空機（～2,500 km/h）、ロケット（～27,000 km/h）

一次部品の研削と機械加工の比較

• 研削は低公差と高精度を提供する
• 優れた表面仕上げ
• 被削性が低く（10～20％）、硬度が高い（42HRC）インコネルのような難削材の被削性を改善

工具・刃物研削分野で使用される材料の成長

• 複合材料年平均成長率5.4
• 非鉄金属：年平均成長率4.5
• 超合金年平均成長率3.4

 

30 7月 2024