Facet Precision Tool

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Jeremy Bunting, Managing Director di Facet Precision Tool è cresciuto nel settore degli utensili da taglio, ricevendo una formazione pratica fin da giovane e poi utilizzando questa esperienza per avviare un'attività in proprio. Dalla creazione di un nuovo centro di produzione, alla creazione e promozione della reputazione di Facet, alla formazione di un team altamente performante e appassionato del mestiere degli utensili da taglio: Jeremy ha costruito le basi per il successo.

LO SPECIALE è una questione di relazioni che richiede comunicazione e fiducia

Mentre rendiamo grande la nostra azienda vogliamo farci conoscere per la qualità. Fin dall'inizio abbiamo cercato di costruire la nostra reputazione sull'offerta di utensili di alta qualità piuttosto che entrare semplicemente in un mercato lanciando qualsiasi tipo di prodotto e vedere cosa funziona. Abbiamo un approccio metodico alla produzione di determinati strumenti o all'entrata in un mercato o ancora nell'affrontare determinate questioni, sebbene questo possa renderci più lenti ma al contempo dotati di una sensibilità maggiore.

Altrettanto importante è la nostra capacità di risposta al cliente attraverso un supporto applicativo e relativamente alle forniture. Queste sono le fondamenta della nostra azienda. Iniziamo con l'ascolto: qual è l'obiettivo del cliente, le sue esigenze sono chiare? Quindi penso a come migliorare il prodotto, a quali ulteriori consigli possiamo fornirgli. In seguito, trasformiamo tale richiesta in un progetto per utensile controllato dal cliente.

In ambito aerospaziale, un malinteso comune è la necessità di strumenti standard. Gli strumenti per l'industria aerospaziale richiedono lunghezze, diametri e applicazioni diversi. Vi è anche un elevato standard di precisione, ad esempio in Europa. Qui il settore richiede applicazioni con un ordine di misura di un paio di micron e che utilizzano una varietà di metodologie per la realizzazione di fori in materiali diversi. È una sfida far sì che un prodotto soddisfi gli standard di qualità mentre si lavora su una vasta gamma di applicazioni dei materiali.

Costruire una squadra di artigiani

Penso che lavorare con strumenti speciali sia un elemento eccitante del settore dell'artigianato. Ogni giorno è diverso e si può essere orgogliosi del proprio lavoro. È stato eseguito in modo corretto? È pronto per la produzione? Ecco perché stiamo cercando una persona flessibile, con la capacità di apprendere, crescere e assorbire informazioni.

Tutti, nella nostra azienda, ricevono una formazione come se non avessero mai visto prima una rettificatrice. Investiamo tempo nella costruzione della loro base di conoscenza per la comprensione delle apparecchiature di produzione e misurazione. Inoltre, visto che parliamo dello Speciale, dove ogni progetto per uno strumento è diverso, non abbiamo programmi predefiniti.

Penso che una delle migliori caratteristiche di un produttore di utensili sia l'attenzione ai dettagli. Spesso le persone possono sentirsi eccessivamente coinvolte dal punto di vista della produttività: quanti pezzi riesco a produrre, quanto velocemente riesco a metterli in produzione. Il mio team viene formato sul concentrarsi prima sulla qualità dell’utensile e poi sulla produttività. Per soddisfare tali aspettative di qualità è necessario avere una grande attenzione ai dettagli.

Altrettanto importante è sviluppare la propria squadra in modo da creare una vera passione per gli strumenti di rettifica. Più passione si ha per il prodotto, più è probabile una permanenza prolungata. Insegnare ai propri dipendenti come realizzare uno strumento di qualità migliore alimenta la loro creatività e insegna loro che è giusto avere il proprio approccio e il proprio stile. In Facet siamo aperti al dialogo con i nostri team sul perché facciamo le cose che facciamo.

Tendenze nel mercato: l'auto elettrica rappresenterà la fine degli utensili da taglio?

Se penso a quello che vedo sul mercato, direi che c'è più concorrenza nel settore automobilistico di quanta ce n'è nel settore aerospaziale, probabilmente perché il settore aerospaziale richiede un maggior lavoro di progetto, un maggior supporto, molti test e un impegno maggiore con il cliente. L'automotive si aspetta utensili di alta qualità con tolleranze molto elevate, abbiamo alesatori con tolleranze di solo un paio di micron. Un altro obiettivo per questo settore è il prezzo.

Con l'aumentare dell'uso di materiali compositi nel settore aerospaziale, è aumentata anche la richiesta di PCD o utensili diamantati. Ad esempio, il Dreamliner o l'A350 o il Boeing Dreamliner utilizza una grande quantità di compositi. Questi sono estremamente abrasivi, quindi se si utilizza un utensile in carburo per la rettifica di materiali compositi, inizialmente l’utensile funziona molto bene ma la curva di usura è estremamente elevata, quindi dopo 150 fori, l'usura, su questo utensile, accelera fino a smussarlo.

Questo cambia la dinamica del taglio, il calore, la creazione di sbavature, causando problemi al produttore. Considerando che se si utilizza uno strumento diamantato o PCD qualificato, è possibile eseguire fino a 1500 fori, questo si traduce per un cliente in una maggiore produttività, in un minor numero di sostituzioni, scorte di magazzino ridotte e un più alto livello di qualità per un periodo di tempo più esteso.

Esiste una teoria che ipotizza la scomparsa dei motori a combustione e quando questo avverrà, potrebbe scomparire anche la necessità di diversi utensili da taglio. Questo fa sorgere domande su quanto le auto elettriche siano in grado di sostituire tutti gli altri mezzi di trasporto. Personalmente penso che ci siano diversi ostacoli da superare e si presenteranno altre opportunità al cambiare del mercato. Inoltre, credo che per quanto riguarda la produzione di alluminio e compositi, vedremo come questi tenteranno di diventare sempre più leggeri per rendere i motori a combustione più efficienti.

Penso che ci sarà sempre bisogno di prodotti di nicchia e specifici e questo significa utensili da taglio particolari. Questo è uno dei motivi per cui ci siamo sentiti a nostro agio ad entrare in questo settore. Quindi, al cambiare dei materiali - sia che si tratti di vetro, compositi del carbonio o alluminio - ci troviamo in una buona posizione per spostarci sul mercato e rispondere a tali cambiamenti. Le basi create per Facet Precision Tools sono pensate in un'ottica di agilità supportata da competenze di progettazione, abilità della forza lavoro e capacità di produzione. Siamo in grado di adattarci, investire e modificare i macchinari, come anche sviluppare le nostre conoscenze in modo da poter soddisfare le mutevoli esigenze dei mercati piuttosto che concentrarci sui materiali.