Firma Facet Tools dzieli się informacjami na temat szkolenia ślusarzy narzędziowych tak, jakby nigdy - ANCA

Read this in your language

OTRZYMUJ WIADOMOŚCI ANCA BEZPOŚREDNIO DO SWOJEJ SKRZYNKI POCZTOWEJ

Bądź na bieżąco z najnowszymi wskazówkami i nowinkami technologicznymi

Jeremy Bunting, dyrektor naczelny Facet Precision Tool dorastał w branży narzędziowej, od najmłodszych lat zyskując praktyczne doświadczenie i wiedzę, które następnie wykorzystał w prowadzeniu własnej działalności. Od projektu nowego centrum produkcyjnego do kształtowania i promowania marki Facet oraz szkoleń wyspecjalizowanego zespołu z pasją do tworzenia narzędzi skrawających - Jeremy zbudował podstawy swojego sukcesu.

Rozwiązania specjalne i budowanie relacji - komunikacja i zaufanie

W miarę rozwoju firmy wiemy, że chcemy być znani z najwyższej jakości. Od początku staraliśmy się budować naszą reputację oferując najwyższej jakości narzędzia, a nie wchodząc na rynek z setką różnych rozwiązań, czekając aż znajdą się na nie chętni. Stosujemy metodyczne podejście do wytwarzania określonych narzędzi, wprowadzania ich na rynek oraz różnych innych kwestii. Nawet jeśli oznacza to, że będziemy trochę wolniejsi i bardziej taktowni.

Równie ważny jest nasza reakcja na wymagania klientów poprzez dostawy i wsparcie dla aplikacji. To są podstawy naszej działalności. Na początku upewniamy się, co klient chce osiągnąć i czy dobrze rozumiemy jego potrzeby. Następnie zastanawiamy się, jak można usprawnić dany produkt i czy możemy zasugerować nowe rozwiązanie. Kolejny etap to projekt narzędzia, który może być przetestowany przez klienta.

Panuje powszechne i błędne przekonanie, że w przemyśle lotniczym mogą być stosowane standardowe narzędzia. Narzędzia dla przemysłu lotniczego wymagają różnych długości, średnic i aplikacji. Ogromny nacisk kładziony jest również na wysoką precyzję wykonania. Na przykład w Europie, spotkaliśmy się z zastosowaniami, które wymagają dokładności do kilku mikrometrów, jak również stosowania wielu różnych metod wykonywania otworów w różnych materiałach. Stworzenie produktu, który spełnia wymagania jakości i umożliwia obróbkę wielu różnych materiałów to prawdziwe wyzwanie.

Budowanie zespołu fachowców

Praca z narzędziami specjalnymi wymaga szczególnej fachowości. Każdy dzień jest inny, można być dumnym ze swoich osiągnięć, jak również tego, że wszystko zostało wykonane prawidłowo i zgodnie z dokumentacją. Dlatego poszukujemy osób o elastycznym sposobie myślenia, wykazujących umiejętność uczenia się, chęć rozwoju i zdolność pochłaniania nowych informacji.

W naszych zakładach wszystkich szkolimy od podstaw, tak jakby nigdy nie widzieli szlifierki na własne oczy. Inwestujemy czas budując podstawy teoretyczne, gwarantując zrozumienie procesów produkcyjnych i przyrządów pomiarowych. Częściowo, ze względu na naszą obecność na rynku rozwiązań specjalistycznych, gdzie każde narzędzie jest inne, nie korzystamy ze wstępnie przygotowanych programów.

Jedną z najważniejszych cech narzędziowca jest przywiązanie uwagi do szczegółów. Często ludzie w zbyt dużym stopniu skupiają się na kwestiach produktywności - ile części mogę wykonać i jak szybko. Szkolenia naszych pracowników skupiają się na głównie na jakości narzędzi z mniejszym naciskiem na produktywność. Aby spełnić wszelkie oczekiwania odnośnie jakości, wymagane jest wyjątkowe przywiązanie uwagi do szczegółów.

Równie ważne jest, aby zespół posiadał pasję do szlifowania. Im więcej pasji w stosunku do wytwarzanych produktów, tym większe prawdopodobieństwo utrzymania pracownika. Nauczenie pracowników, jak wytwarzać narzędzia o lepszej jakości pozwala im wykorzystać ich kreatywność oraz uczy ich, że własne podejście i styl to nic złego. W firmie Facet prowadzimy otwarty dialog z naszymi zespołami na temat tego, dlaczego robimy to, co robimy.

Trendy rynkowe - pojazdy elektryczne i koniec narzędzi skrawających

Obserwując rynek można śmiało stwierdzić, że w branży motoryzacyjnej konkurencyjność jest większa, niż w branży lotniczej, prawdopodobnie z tego względu, że branża lotnicza wymaga większej liczby projektów, większego wsparcia, większego zakresu badań oraz szeroko zakrojonej współpracy z klientem. Branża motoryzacyjna oczekuje wysokiej jakości narzędzi o bardzo wysokich tolerancjach - oferujemy rozwiertaki o tolerancji zaledwie kilku mikrometrów. Kolejna istotna kwestia dla tej branży to cena.

W miarę wzrostu wykorzystania kompozytów w branży lotniczej, wzrasta również zapotrzebowanie na narzędzia PCD lub z powłoką diamentową. Na przykład, w samolotach Boeing Dreamliner lub Airbus A350 wykorzystywana jest duża liczba różnych materiałów kompozytowych. Mają one wysokie właściwości ścierne, dlatego w przypadku użycia narzędzi węglikowych do szlifowania materiałów kompozytowych, początkowo narzędzie doskonale spełnia swoją funkcję, po czym krzywa zużycia gwałtownie rośnie, a po wykonaniu około 150 otworów, zużycie zwiększa się w stopniu uniemożliwiającym dalsze użycie narzędzia.

Zmienia się dynamika skrawania, parametry cieplne oraz powstają zadziory, sprawiając producentom szereg problemów. W przypadku użycia kwalifikowanego narzędzia diamentowego lub PCD, możliwe jest wykonanie do 1500 otworów. Dla klientów oznacza to wyższą produktywność, mniej zmian oprzyrządowania, mniejsze stany magazynowe oraz wyższą jakość w dłuższym okresie.

Zakłada się, że silniki spalinowe wkrótce znikną z rynku, a wraz z nimi wiele narzędzi skrawających. Pytanie, w jakim stopniu pojazdy elektryczne zastąpią inne środki transportu? Osobiście uważam, że wiele problemów czeka jeszcze na swoje rozwiązanie, a w miarę zmian rynkowych pojawią się również nowe możliwości. Stopy aluminium i kompozytów będą coraz lżejsze, aby poprawić sprawność silników spalinowych.

Poza tym, zawsze będą produkty niszowe i specjalne wymagające specjalnych narzędzi skrawających. Jest to jeden z wielu powodów, dla których bez obaw rozpoczęliśmy działalność w naszej branży. W miarę wprowadzania nowych materiałów - większej liczby kompozytów szklanych, węglowych i aluminiowych - możemy również zmieniać się wraz z rynkiem oraz reagować na wszelkie nowości. Założenia działalności Facet Precision Tools pozwalają nam zagwarantować kompetencje techniczne, umiejętności pracowników oraz możliwości produkcyjne. Stale inwestujemy w maszyny oraz rozwijamy naszą wiedzę, aby jeszcze lepiej spełniać wymagania zmieniającego się rynku, bez skupiania się na materiałach.