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2021 EMO首发的LaserUltra，精确快速地在线测量和补偿，显著提高生产效率，减少浪费

2021年10月：ANCA引领刀具制造的自动化进程，不断创新推出新技术，帮助客户实现自动生产的未来工厂。LaserUltra是广受欢迎的LaserPlus的新一代产品，是ANCA 独有的在线测量技术，实现夜间高质量无人操作生产。LaserPlus本身就曾是行业的新突破，它的测量速度已远远超出外部刀具测量技术。

LaserUltra采用新的模拟测量技术，测量时间比LaserPlus缩短了70%。模拟测量技术连续扫描切削刃，不再沿切削刃的几个测量点。此过程还能消除因磨床闲置引起的变化、手动砂轮校正导致的错误以及对操作员的技术娴熟程度的依赖。它大幅地提高了精度和生产率，减少浪费。

ANCA的LaserUltra无需将刀具从磨床上取出，能将刀具几何尺寸测量到0.002毫米的公差内，节省制造时间，确保在大批量研磨时保持最大的测量精度。

ANCA联合创始人帕特·博兰德先生(Pat Boland)表示：“五轴铣床、先进的CAD/CAM软件和精密复杂的刀具在生产中的广泛应用，正在彻底改变模具和航空航天加工行业。ANCA的LaserUltra刀具测量系统与RN34软件一起，全方位地支持精准制造精密立铣刀。”

LaserUltra功能：

• 测量时间比LaserPlus缩短约70%，大幅提高生产率。
• 连续扫描切削刃，测量结果不再仅限于所选的几个测量点，全面提高测量精度。
• LaserUltra测量应用范围广，能测量各种刀具类型，包含了如桶形和透镜形刀具等多种新的刀具类型。
• 能使用多种新操作，如跳动补偿及其他诸多加强功能。
• 更大的测量范围，可以测量大直径刀具和长刀具。
• 消除手动补偿的人为错误

 
ANCA软件产品经理汤姆森·马修（Thomson Mathew）表示：“过去因为砂轮磨损等因素，需要对关键尺寸或轮廓形状进行人工外部测量和补偿。现在因为LaserUltra可以在几微米范围内进行在线测量和补偿，再也不需要像以前一样了。所有功能都是在线的，无需将刀具从磨床中取出，整个过程稳定可控。可显示全部测量值，让客户完全解读研磨过程，放心生产。”

LaserUltra自动测量和补偿刀具的外径和轮廓，可用于ANCA的TX、MX和FX平台上的所有磨床。非常适合自动生产中的测量和补偿，能保持严格的公差(0.002毫米)。在线测量有测量和模拟两种形式，可进行快速准确的测量来大幅提高生产率和刀具性能。

LaserUltra安装在磨床内部，不会影响正常的磨削过程和其他附件的使用。操作员不用卸载刀具，使用激光进行精确的在线测量和补偿。

汤姆森补充道：“LaserUltra让客户能够灵活地服务于多个市场，支持各种切削刀具的测量，例如所有类型的立铣刀和阶梯刀具——包括成型铣刀、复合槽铣刀、螺纹铣刀等等。此外，不同版本的LaserUltra可以根据用户情况覆盖相当大的直径范围和各种长度的刀具。而且，LaserUltra还能定制生成测量报告。”
 

18 十一月 2021