Mezzi di informazione Comunicato Stampa

Lanciato all'EMO 2021, LaserUltra aumenta notevolmente la capacità e riduce gli sprechi eseguendo misurazioni e compensazioni in-process estremamente accurate e veloci

Ottobre 2021: ANCA è leader di mercato per quanto riguarda inventare, sviluppare e offrire ai propri clienti la tecnologia più all'avanguardia volta alla realizzazione dei vantaggi dell'automazione e della produzione senza presidio. LaserUltra rappresenta la generazione successiva del già famoso LaserPlus, una tecnologia di misurazione in-process disponibile solo con ANCA che ha permesso ai propri clienti l'operatività senza presidio anche durante la notte, con la sicurezza di trovare, il giorno successivo, gli utensili finiti entro le specifiche. Già con LaserPlus si è assistito a un vero punto di svolta nel settore, essendo già significativamente più veloce dei processi esterni di misurazione degli utensili.

È stato possibile ottenere una riduzione del 70% dei tempi di misurazione rispetto a Laser Plus grazie al muovo sistema di misurazione Analog. La misurazione Analog è una scansione continua del bordo invece di un numero di punti in digitale lungo il tagliente. Questo processo elimina anche le variazioni causate dal fermo macchina, errori dovuti alle correzioni manuali delle mole e la necessità di operatori qualificati.  Al posto di tutto ciò, LaserUltra ha aumentato la precisione, la produttività e la riduzione degli scarti.

LaserUltra di ANCA consente di eseguire la misurazione delle geometrie degli utensili con tolleranze di 0,002 mm senza la rimozione dell’utensile dalla rettificatrice, risparmiando tempo nel processo di produzione e garantendo la massima precisione di misurazione.

Pat Boland, co-fondatore di ANCA ha dichiarato: "L'utilizzo composito di macchine per la fresatura a 5 assi, software CAD/CAM avanzati e utensili da taglio dalla geometria di profilo avanzata sta rivoluzionando i settori della lavorazione di stampi e dell'aerospaziale. Il sistema di misurazione degli utensili LaserUltra di ANCA, insieme al software RN35, offre ai produttori di utensili tutto ciò di cui hanno bisogno per produrre frese a codolo dal profilo complesso in modo produttivo con una precisione eccezionale."

LaserUltra offre ai clienti:

• Un tempo di ciclo più veloce di circa il 70% rispetto a LaserPlus, per le normali misurazioni di utensili, che si traduce direttamente in un aumento della produttività.
• Una maggiore precisione dovuta a una scansione continua dei bordi piuttosto che a una serie di punti.
• Diverse nuove tipologie di utensile, come le frese a forma cilindrica e di lente che vengono incluse nei cicli di misurazione di LaserUltra.
• Nuove operazioni, come la compensazione della scentratura e funzioni avanzate.
• Un'area di lavoro più ampia, il che significa che è possibile misurare diametri e lunghezze maggiori per gli utensili.
• Rapporti di misurazione che sono stati modificati per soddisfare le esigenze dei clienti.
• Eliminazione degli errori causati dal processo di compensazione manuale.

 
Thomson Mathew, Software Product Manager di ANCA, afferma: "Sono finiti i giorni della misurazione e compensazione manuale o in esterna per dimensioni critiche o forme del profilo dovute all'usura della mola o ad altri fattori di rettifica, poiché LaserUltra può eseguire la misurazione e la compensazione nel range di un paio di micron. Tutto questo viene fatto durante il processo senza togliere gli utensili dalla macchina e con un controllo completo della stabilità e della capacità del processo. Queste misurazioni vengono visualizzate in varie posizioni per offrire ai nostri clienti una visibilità completa e fiducia nel processo di rettifica".

LaserUltra è un sistema automatico di misurazione del diametro esterno, del profilo e di compensazione per le macchine FX, TX e MX di ANCA. È ideale per la misurazione e la compensazione di utensili per il mantenimento di tolleranze molto ristrette (0,002mm) durante il processo di rettifica di produzione senza operatore. La misurazione in-process è disponibile sia in digitale che in analogico per misurazioni rapide e accurate in modo da consentire miglioramenti della produttività e delle prestazioni.

È montato permanentemente all'interno della macchina e non interferisce con i tipici processi di rettifica ed eventuali accessori. Tramite il laser, l'operatore può eseguire misurazioni e compensazioni accurate durante il processo senza rimuovere gli utensili dalla macchina.

Thomson aggiunge: "Offre ai clienti la flessibilità necessaria per rispondere alle esigenze di mercati diversi, supportando un'ampia gamma di applicazioni per utensili da taglio, ad esempio tutti i tipi di frese a codolo o utensili a gradino, inclusi profili, frese a compressione, frese per filettatura e molto altro. Inoltre, le diverse versioni di LaserUltra possono coprire una vasta gamma di diametri e diverse lunghezze a seconda dei casi dell'utente. Infine, LaserUltra è in grado di generare report configurabili in base alle esigenze dei clienti".

18 novembre 2021