Biuletyn Sharp E Listopad 2020

Podczas szlifowania, ściernice mogą zapychać się drobnymi wiórami. Celem obciągania ściernic jest odsłonięcie materiału ściernego oraz usunięcie zanieczyszczeń ograniczających przepływ chłodziwa oraz drobnych wiórów w materiale ściernym (diament lub CBN) osadzonym na ściernicy. Regularne obciąganie ściernicy pozwala przywrócić jej prawidłowy stan.
 
Materiał i składniki, z których wykonany jest obciągacz słupkowy zależy od zastosowania, ale w większości przypadków jest to biały tlenek glinu lub węglik krzemu. Proces obciągania jest szczególnie istotny w przypadku ściernic żywicznych podczas szlifowania półwyrobów metodą „pinch/peel” na szlifierce CPX Linear.
 
Podczas szlifowania metodą „pinch/peel”, ściernica do obróbki zgrubnej usuwa większość materiału pozostawiając niewielką ilość, usuwaną przez ściernice do obróbki końcowej, umożliwiającą szlifowanie półfabrykatu do jego finalnego rozmiaru. Tym samym, obciąganie ściernicy do obróbki końcowej stanowi krytyczny proces, szczególnie w przypadku szlifowania dużej partii półfabrykatów. Należy przy tym zauważyć, że ściernice do obróbki zgrubnej w szlifierkach CPX Linear obejmują spoiwo metalowe o bardzo wysokiej twardości. Konstrukcja i skład ściernicy do obróbki zgrubnej nie wymagają częstych procesów obciągania.  
Zespół do obciągania stanowi rozwiązanie dla problemu obciągania ściernic do obróbki końcowej na szlifierkach CTX. Zespół do obciągania CPX nie jest mocowany na stałe, natomiast może być użyty w sytuacjach, gdy jest to wymagane. Kompletny pakiet obejmuje ramię mocujące, obciągacz słupkowy z tlenku glinu, zespół dyszy chłodziwa oraz oprogramowanie aplikacyjne. Ramię, w którym umieszczany jest obciągacz słupkowy jest podłączane do suportu wzdłużnego osi X w podstawie montażowej. Po zamocowaniu zespołu, należy odpowiednio ustawić obciągacz słupkowy w stosunku do ściernicy do obróbki końcowej. Obciąganie jest realizowane poprzez ruch wrzeciona do obróbki końcowej osi V oraz osi X do wstępnie zaprogramowanego położenia umożliwiającego obciąganie ściernicy.​
 
Obciąganie ściernicy do obróbki końcowej zapewnia wiele korzyści, między innymi:
 

• Ograniczenie zeszklenia powierzchni ściernicy i tym samym ryzyka przegrzania 
• Utrzymanie jakości i rozmiaru półfabrykatu
• Skrócenie czasu cykli oraz poprawa trwałości ściernic
• Zapewnienie płynnej pracy ściernic przy niższym obciążeniu wrzeciona
• Dłuższe czasy produkcji bez nadzoru

 
Na ramieniu można zamocować standardowe obciągacze słupkowe – 25 mm (1”) x 15 mm (5/8”) o długości 100 mm (4”). Dostępny jest zestaw do zamocowania zespołu do obciągania na starszych szlifierkach CPX Linear. Czas montażu wynosi poniżej 10 minut i zapewnia minimalne czasy przestoju. Oprogramowanie umożliwia sprawną realizację procesu obciągania, z ustawieniem odległości obciągania zapewniającej przejście obciągacza słupkowego na całej powierzchni ściernicy. Dostępne jest również ustawienie posuwu wgłębnego na przejście oraz prędkości posuwu do ustawienia prędkości obciągania w danej osi. Użytkownik może również ustawić liczbę przejść ściernicy po obciągaczu słupkowym.
 
Szybki montaż oraz półautomatyczny tryb obciągania na szlifierkach CPX Linear oferują również korzyści związane z bezpieczeństwem i oszczędnością kosztów. Użycie zespołu do obciągania CPX ułatwia ustawienie wymaganego nacisku oraz eliminuje konieczność trzymania obciągacza słupkowego w ręku. Gwarantuje to równomierne zużycie obciągacza słupkowego, ograniczenie zużycia oraz usuwanie stałej ilości zanieczyszczeń ze ściernicy. Proces zapewnia utrzymanie parametrów obciągania i tym samym prawidłowych parametrów użytkowych ściernicy.

24 listopada 2020