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Ne plus jamais arrêter la production sur la CPX grâce à l’équipement d’avivage des meules

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Lorsque que l’on rectifie les meules ont tendances à se charger. Le but de l’avivage est de redonner du mordant aux grains de meules, de dégager du liant pour permettre le passage de l’huile d’arrosage entre les grains de diamant ou CBN et créer des espaces pour les copeaux. Aviver une meule doit donc être fait régulièrement pour qu’elle conserve ses performances.
 
Le matériau et la composition des bâtons dépend de l’application bien que dans la plupart des cas ce soit de l’oxide d’aluminium (blanc) ou du carbure de silicium (carborundum). La méthode d’avivage est particulièrement importante pour la meule de finition à liant résine, qui utilise la technologie de rectification dite pinch/peel sur la machine CPX Linear.
 
Grâce à la technologie de rectification pinch/peel la meule d’ébauche enlève la plupart de la matière en laissant à la meule de finition une infime quantité pour atteindre la cote finale.
Du coup l’avivage de la meule de finition est très important pour garantir un fonctionnement sans arrêt sur des grandes séries de pièces. Il faut noter que le liant de la meule d’ébauche est un liant métallique très dur et du coup son avivage n’est pas à faire très fréquemment.
 

 
La solution pour parfaitement réaliser l’avivage de la meule de finition s’appelle Whitestick, dispositif d’avivage par bâton. Ce dispositif n’est pas monté en permanence sur la machine CPX mais seulement si nécessaire. L’ensemble est constitué d’un bras avec la fixation du bâton, d’un bâton d’oxyde d’aluminium, d’une buse d’arrosage et du logiciel de pilotage.

Le bras est extrêmement facile à monter sur le support de l’axe X grâce à un dispositif de queue d’aronde. Lorsque le bras est monté le bâton est tout d’abord mis en référence sur la meule de finition. L’avivage est ensuite réalisé en déplaçant l’axe V de la meule de finition et l’axe X de position du bâton d’avivage.
 
Parmi les nombreux avantages de l’avivage de la meule de finition, il faut noter :
 
  • Réduction du glaçage de la meule donc des phénomènes de brûlures.
  • Le maintien des qualités des barreaux et des cotes
  • L’amélioration des temps de cycles et de la durée de vie des meules
  • Un meilleur pouvoir de coupe des meules donc une charge de broche plus faible
  • Des séries de pièces plus importantes sans intervention.
 
Le bras support accepte les dimensions standards des bâtons d’avivage, 25mm (1”) x 15mm (5/8”) x 100mm (4”) long. Un kit de rétrofit est disponible pour les machines déjà livrées sans.

Le réglage est de moins de 10 minutes ceci pour réduire les temps de non production. Le logiciel dispose de plusieurs opérations et notamment de la distance d’avivage pour être sur que la meule passe en totalité sur la face du bâton, le choix de la prise de passe et de l’avance pour les axes qui interviennent dans le processus ainsi que la sélection du nombre de passes d’avivage.
 
Le montage rapide du dispositif et son fonctionnement semi-automatique sur la CPX Linear offre aussi une plus grande sécurité et une réduction des coûts. En effet grâce au système Whitestick c’est une force idéale qui est appliquée sur la meule et de plus l’opération n’est pas faite par l’opérateur manuellement. Le bâton s’use régulièrement et moins que manuellement. Une quantité constante de liant est retirée de la meule ce qui allonge sa durée de vie.

Globalement l’équipement offre un process constant, sécurisé et performant pas atteignable à la main.
 

24 novembre 2020