Il bollettino E The Sharp Giugno 2022

 
Giugno 2022: : ancora una volta ANCA è in prima linea nell'innovazione con AIMS, il Sistema di Produzione Integrato di ANCA. Un' integrazione a livello di Industria 4.0, AIMS è la soluzione di ANCA per considerare la fabbrica come un'unica macchina. Invece di separare il flusso di lavoro in molti elementi diversi come progettazione, preparazione del pezzo grezzo, rettifica, marcatura laser, lavaggio, imballaggio e spedizione, AIMS semplifica l'intero processo di produzione degli utensili e le tecnologie complementari.
 
GrindingHub mostrerà i moduli principali del sistema AIMS: una stazione di preparazione del lavoro AutoSet, per il trasferimento di pallet e utensili AutoLine e un robot responsabile del trasferimento di materiale tra le diverse parti di processo AutoFetch: pallet e singoli utensili tra le fasi di preparazione del lavoro, rettifica e misurazione Zoller.
 
Con AIMS, ANCA sta rispondendo alle sfide comuni nel settore della produzione di utensili in termini di disponibilità e costo del lavoro, sicurezza ed efficienza produttiva. Disponibilità di personale qualificato e la necessità di eliminare compiti semplici e ripetibili che potrebbero essere facilmente automatizzati: l'AIMS massimizza la produttività delle rettificatrici e in generale migliora l'efficienza generale dell'impianto (OEE). Un'altra importante funzionalità di AIMS è l'integrazione con i sistemi ERP, per l'ottimizzazione dei flussi di lavoro.
 
I principi del sistema AIMS di ANCA sono flessibilità e modularità. Ciò significa che ogni sistema può essere adattato alle esigenze di un singolo cliente utilizzando gli elementi costitutivi o i moduli giusti. Può passare da una soluzione di monitoraggio puramente su base software a un gruppo di lavoro completamente automatizzato.
 
AIMS non è un singolo prodotto, ma piuttosto una suite o un ecosistema di blocchi interconnessi che possono essere configurati per la soddisfazione delle esigenze di un singolo cliente. I nostri clienti possono implementare il proprio sistema AIMS in modo graduale, tramite componenti con predisposizione AIMS completamente autonomi, che possono essere facilmente aggiornati in modo completamente automatico quando necessario. I clienti possono affrontare prima i loro problemi più urgenti e pianificare l'implementazione in un periodo di tempo determinato. Questa opzione per gradi rende AIMS una soluzione fattibile per i clienti che investono in questa tecnologia rivoluzionaria e realizzano il potenziale per la loro attività.
 
 
Jan Irzyk, Product Manager di AIMS, afferma: "Per la prima volta ANCA fornirà una dimostrazione operativa di una gruppo di produzione AIMS alla fiera GrindingHub in Germania. La creazione di questa nuova soluzione è stato un processo particolarmente eccitante e appagante e siamo lieti di mostrare un modello fisico per consentire ai clienti di comprendere il vero potenziale di AIMS".
 
"AIMS può essere configurato in molti modi, ma per GrindingHub abbiamo deciso di presentare un flusso di lavoro di produzione senza presidio di due diverse frese a codolo su una macchina MX7. Una parte importante di questo flusso di lavoro è il processo di misurazione e compensazione a circuito chiuso che utilizza la stazione di misurazione Zoller Genius. A seconda delle esigenze del singolo cliente, il nostro sistema è in grado di trasferire automaticamente un utensile dal lotto di rettifica, pulirlo, misurare le geometrie richieste e trasferire i risultati alla rispettiva rettificatrice in cui è in corso la compensazione dei parametri di rettifica per ottenere la tolleranza dimensionale richiesta per il lotto."
 
Al GrindingHub, i visitatori potranno vedere:

• Gestione del flusso dati per il gruppo AIMS tramite AIMS Server – una suite software sviluppata da ANCA
• Come iniziare a sviluppare le funzionalità AIMS con una soluzione semplificata ed ergonomica per il trasferimento di pallet tra processi o la marcatura laser automatizzata con AutoMarkX

 
Jan conclude affermando che: "In un futuro non troppo lontano saremo in grado di dimostrare la capacità del sistema AIMS in un ambiente di produzione reale, il che è molto stimolante, quindi guardiamo a questo spazio, c'è molto altro in arrivo!"
 
 

14 giugno 2022