Lettre d'information "The Sharp-E"
Juin 2022
AIMS est l'avenir optimisé de la production d'outils de coupe, avec une automatisation intelligente qui relie les séquences des processus de production d'outils afin de connecter la totalité de l'usine.
Juin 2022: ANCA est une nouvelle fois en première ligne de l'innovation avec AIMS – Système de production intégrée ANCA. Intégré à toute l'usine dans le cadre de l'Industrie 4.0, le système AIMS est la solution ANCA qui permet de considérer l'usine comme une machine unique. Plutôt que de la subdiviser en une multitude d'éléments - conception, préparation des ébauches, rectification, marquage laser, lavage, conditionnement et expédition - AIMS simplifie l'ensemble des processus de production d'outils et les technologies complémentaires.
Le stand ANCA au GrindingHub fera la démonstration des principaux modules du système AIMS – station de préparation des tâches AutoSet, AutoLine pour le transfert des palettes et outils, AutoFetch – robot chargé du transfert des palettes et outils entre processus, rectification et mesure Zoller.
Grâce à AIMS, ANCA relève les défis - coût de la main-d'œuvre et optimisation de la sécurité et de la production - fréquemment affrontés par le secteur de la production d'outil. En permettant de disposer d'un personnel qualifié et d'éliminer les tâches simples et répétitives pouvant aisément être automatisées, AIMS optimise la productivité des rectifieuses et améliore le TRG (Taux de Rendement Global). L'intégration avec les systèmes ERP permettant de rationaliser les flux de travail est également l'un des grands avantages de l'AIMS.
La flexibilité et la modularité sont les principes du système AIMS d'ANCA. Ce qui signifie que chaque système peut être personnalisé en fonction d'un client en utilisant les blocs de construction - ou modules - adaptés à ses besoins. La capacité d'adaptation du système peut aller d'une solution de surveillance informatisée à une cellule de production entièrement automatisée.
AIMS n'est pas un produit isolé, mais un ensemble ou écosystème de blocs modulaires interconnectés pouvant être configurés afin de répondre aux exigences d'un client. Nos clients peuvent élaborer graduellement leur système AIMS avec des composants isolés AIMS, lesquels peuvent également être entièrement automatisés si nécessaire. Les clients peuvent gérer leurs problèmes les plus urgents avant d'échelonner l'intégration sur une certaine période. Cette possibilité d'échelonnement fait d'AIMS une solution à la portée des clients qui investissent dans cette technologie révolutionnaire et réalisent tout leur potentiel d'entreprise.
Jan Irzyk, chef de produit d'AIMS déclare : « Pour la première fois, ANCA pourra faire la démonstration d'une cellule AIMS au salon GrindingHub en Allemagne. Créer cette nouvelle solution a été une expérience enthousiasmante et un processus gratifiant, et nous sommes heureux de proposer sa démonstration concrète à nos clients et de leur faire ainsi entrevoir tout le potentiel du système AIMS. »
« AIMS se prête à de nombreuses configurations, mais nous avons décidé de présenter au GrindingHub le flux de production automatisé de deux types de fraises sur la même machine MX7. Un aspect important de ce flux consiste dans le processus de mesure et de compensation en boucle fermée associé à la station de mesure Zoller Genius. En fonction des exigences, notre système peut transférer automatiquement l'outil d'un lot, le nettoyer, mesurer les géométries requises et envoyer les résultats à la rectifieuse correspondante, qui corrige les paramètres de rectification et applique la tolérance dimensionnelle du lot requise. »
Les visiteurs du GrindingHub pourront assister aux opérations suivantes :
- Gestion du flux de données pour la cellule AIMS avec le serveur AIMS - progiciel développé par ANCA
- Mode d'utilisation des capacités du système AIMS grâce à une solution ergonomique simplifiée permettant le transfert des palettes entre les processus, ou le marquage laser automatisé avec AutoMarkX
Jan conclut, « Dans un futur proche, nous pourrons faire la démonstration des capacités d'AIMS dans un environnement de production réel, ce qui est particulièrement passionnant - continuez donc à nous suivre, le meilleur reste à venir ! »
14 juin 2022