Biuletyn Sharp E Październik 2024

Wykorzystaj nową funkcję ANCA do produkcji gwintowników o stałej, wysokiej jakości: wprowadzenie opatentowanej przez ANCA kontroli temperatury silnika (MTC).

Kontynuując prawdziwą tradycję ANCA w zakresie innowacyjnych rozwiązań rzeczywistych problemów, nasz opatentowany system MTC odnosi się do kwestii niedokładności i odchyleń spowodowanych wzrostem temperatury.

Obecnie podstawowym rozwiązaniem w zakresie kontroli zmienności i spójności jest pomiar i kompensacja. Metoda ta pozwala nam zmierzyć szlifowane narzędzie i dostosować je do zmian termicznych i mechanicznych w maszynie podczas szlifowania. Co jednak, gdyby istniał sposób na wyeliminowanie istotnej przyczyny niedokładności i zmienności podczas produkcji? W tym miejscu do gry wkracza kontrola temperatury silnika (MTC) ANCA.

Opatentowana przez ANCA innowacja MTC umożliwia operatorom ustawienie temperatury wrzeciona do produkcji. Maszyna będzie monitorować i utrzymywać tę ustawioną temperaturę, eliminując w ten sposób zwykłe wahania spowodowane wzrostem temperatury wrzeciona.

   

Zastosujmy to unikalne i innowacyjne rozwiązanie w TapX, używając operacji gwintowania jako przykładu.
Gwintowanie jest jedną z najważniejszych cech gwintownika. Odciążenie gwintu zazwyczaj obejmuje spadek 10-20 mikronów na gwincie. Jakość i kształt grzbietu gwintu mają kluczowe znaczenie dla wydajności końcowego (wyciętego lub uformowanego) gwintu.

Gwintowanie jest często ostatnią operacją w produkcji części, więc gwintowniki odgrywają kluczową rolę. Nie chcemy złomować części z powodu gwintowanego gwintu, gdy wszystkie inne wartości zostały już dodane do części. Na przykład gwintowanie ma wpływ:

rozkład obciążenia i wytrzymałość gwintu: Różne typy gwintów oferują różne rozkłady obciążenia. Aplikacje o dużym obciążeniu polegają na dużym kontakcie powierzchniowym z określonym kształtem grzebienia, takim jak płaski grzebień. Gwintownik musi formować ten duży obszar bez zakleszczania się lub pękania.

Szczelność: Niektóre kształty grzebienia, takie jak zaokrąglone grzebienie, mogą być trudniejsze w produkcji, ale są niezbędne do tworzenia skutecznych uszczelnień w środowiskach gazowych lub płynnych.

Zaangażowanie gwintu: Gwinty w kształcie litery V zapewniają wysoką precyzję przy zwiększonym zaangażowaniu gwintu, podczas gdy stożkowy grzebień oferuje bardziej wyrozumiałe środowisko dla szybkiego lub łatwego montażu, a także jest bardziej trwały przy zmniejszonym zużyciu.

Wielu producentów gwintowników posiada również własne, unikalne lub wyspecjalizowane konstrukcje grzebieni, aby uzyskać określone właściwości dla konkretnego klienta lub branży. To jest właśnie miejsce, w którym TapX ANCA błyszczy.

Jak wspomniano w naszym poprzednim artykule, zmniejszenie ciśnienia chłodziwa jest kluczem do stworzenia warunków dla bardziej kontrolowanej pracy. Jednak MTC robi krok naprzód, regulując i utrzymując kontrolowane środowisko produkcyjne.
   

Bogate doświadczenie ANCA wykazało, że zmiany termiczne we wrzecionie przyczyniają się do zmian w dokładności wymiarowej narzędzi. Operacje wykończenia OD są na to szczególnie wrażliwe. Zastosowanie MTC znacznie poprawia spójność OD w partii.

Kontrolowanie środowiska produkcyjnego za pomocą MTC zwiększa dokładność, jakość i wykończenie gwintownika, prowadząc do kilku korzyści:
 

• Lepsza jakość gwintu i wykończenie powierzchni
• Zwiększone mocowanie gwintu i nośność
• Zwiększone zużycie i trwałość gwintu
• Mniejsze siły skrawania i dłuższa żywotność.

Aby uzyskać więcej informacji, odwiedź stronę www.anca.com lub skontaktuj się z lokalnym przedstawicielem ANCA.
 

8 października 2024