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Oktober 2024
Nutzen Sie diese neue ANCA-Funktion, um gleichbleibend hochwertige Gewindewerkzeuge zu produzieren: die patentierte Motortemperatursteuerung (MTC) von ANCA.
Ganz in der Tradition von ANCA, innovative Lösungen für alltägliche Herausforderungen in der Fertigung zu finden, befasst sich unsere patentierte MTC mit dem Problem der Ungenauigkeit und Abweichungen aufgrund von thermischem Wachstum.
Derzeit besteht die primäre Lösung für die Kontrolle von Abweichungen und Konsistenz in der Messung und Kompensation. Diese Methode ermöglicht es uns, das geschliffene Werkzeug zu messen und thermische und mechanische Veränderungen in der Maschine während des Schleifens auszugleichen. Was wäre jedoch, wenn es eine Möglichkeit gäbe, eine wesentliche Ursache für Ungenauigkeiten und Abweichungen während der Produktion zu beseitigen? Hier kommt ANCAs Motortemperatursteuerung (MTC) ins Spiel.
Die patentierte MTC-Innovation von ANCA ermöglicht es dem Bediener, die Spindeltemperatur für die Produktion einzustellen. Die Maschine überwacht diese eingestellte Temperatur und hält sie aufrecht, wodurch die üblichen Schwankungen, die durch thermisches Wachstum in der Spindel verursacht werden, eliminiert werden.
Bild 1. MTC-Steuerungs- und Überwachungspanel
Wenden wir diese einzigartige und innovative Lösung auf die TapX an, indem wir den Ausspitzvorgang als Beispiel nehmen.
Die Gewindesteigung ist eines der wichtigsten Merkmale eines Gewindebohrers, die es zu treffen gilt. Der Freiwinkel des Gewindes umfasst in der Regel eine Varianz von 10-20 Mikrometern über das Gewinde. Die Qualität und Form der Gewindespitze sind entscheidend für die Leistung des endgültigen (geschnittenen oder geformten) Werkzeugs und des generierten Gewindes.
Das Gewindeschneiden ist häufig der letzte Arbeitsgang bei der Herstellung von Teilen, weshalb Gewindebohrer eine entscheidende Rolle spielen. Wir wollen nicht, dass Teile wegen eines Gewindes verschrottet werden, wenn alle anderen Merkmale bereits erfolgreich generiert wurden. Zum Beispiel hat die Ausspitzung Einfluss auf:
Lastverteilung und Gewindestärke: Verschiedene Gewindesteigungsarten bieten unterschiedliche Lastverteilungen. Bei Anwendungen mit hoher Belastung ist ein hoher Oberflächenkontakt durch eine bestimmte Form, z.B. eine flache Ausspitzung, erforderlich. Der Gewindebohrer muss diese große Fläche formen, ohne zu klemmen oder zu brechen.
Leckdichtigkeit: Bestimmte Formen, wie z. B. abgerundete Formen, können schwieriger herzustellen sein, sind aber für die Schaffung wirksamer Dichtungen in Gas- oder Flüssigkeitsumgebungen unerlässlich.
Gewindeeingriff: V-förmige Gewinde bieten eine hohe Präzision mit erhöhtem Gewindeeingriff, während ein kegelförmiger Scheitel eine nachgiebigere Umgebung für eine schnelle oder einfache Montage bietet und zudem haltbarer ist und weniger Verschleiß aufweist.
Viele Gewindebohrerhersteller haben auch ihre eigenen, einzigartigen oder spezialisierten Gewindeschneidkanten, um bestimmte Eigenschaften für einen bestimmten Kunden oder eine bestimmte Branche zu erreichen. Hier kommt ANCAs TapX ins Spiel.
Wie in unserem vorherigen Artikel erwähnt, ist die Reduzierung des Kühlmitteldrucks ein Schlüssel zur Schaffung von Bedingungen für einen kontrollierteren Betrieb. MTC geht jedoch noch einen Schritt weiter, indem es eine kontrollierte Fertigungsumgebung reguliert und aufrechterhält.
Abbildung 2. Der Einsatz von MTC zeigt eine deutliche Verbesserung der Genauigkeit der OD-Bearbeitung von Werkzeugen
Die umfangreiche Erfahrung von ANCA hat gezeigt, dass thermische Schwankungen in der Spindel zu Schwankungen in der Maßgenauigkeit der Werkzeuge beitragen. OD-Finish-Operationen sind besonders anfällig dafür. Der Einsatz von MTC verbessert die OD-Konsistenz über eine Charge hinweg erheblich.
Die Kontrolle der Produktionsumgebung mit MTC verbessert die Genauigkeit, die Qualität und das Finish des Gewindebohrers, was zu mehreren Vorteilen führt:
- Verbesserte Gewindequalität und Oberflächengüte
- Verbesserter Gewindeeingriff und höhere Belastbarkeit
- Erhöhte Abnutzung und Haltbarkeit des Gewindes
- Reduzierte Schnittkräfte und verbesserte Lebensdauer
Weitere Informationen finden Sie unter
www.anca.com oder wenden Sie sich an Ihren ANCA-Vertreter vor Ort.
8 Oktober 2024