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ANCA의 모터 온도 제어(MTC)로 열 변화를 제거하여 완벽한 탭을 얻으세요.

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일관된 고품질 탭을 생산하기 위해 이 새로운 ANCA 기능을 활용하십시오: ANCA의 특허받은 모터 온도 제어(MTC)를 소개합니다.

실제 문제에 대한 혁신적인 솔루션이라는 진정한 ANCA의 전통을 이어받은 특허받은 MTC는 열 증가로 인한 부정확성 및 변동 문제를 해결합니다.

현재 변동과 일관성을 제어하기 위한 주요 솔루션은 측정 및 보정을 포함합니다. 이 방법을 통해 연삭 공구를 측정하고 연삭 중 기계의 열적 및 기계적 변화를 조정할 수 있습니다. 하지만 생산 중 부정확성과 변동의 중요한 원인을 제거할 수 있는 방법이 있다면 어떨까요? 바로 여기에 ANCA의 모터 온도 제어(MTC)가 등장합니다.

ANCA의 특허받은 MTC 혁신을 통해 작업자는 생산에 필요한 스핀들 온도를 설정할 수 있습니다. 기계는 이 설정 온도를 모니터링하고 유지하여 스핀들의 열 증가로 인한 일반적인 변동을 제거합니다.

 
그림 1. MTC 제어 모니터링 패널
 

크레스팅 작업을 예로 들어 이 독특하고 혁신적인 솔루션을 TapX에 적용해 보겠습니다.

스레드 크레스팅은 탭 기능 중 가장 중요한 기능 중 하나입니다. 스레드 크레스팅은 일반적으로 스레드 위에 10~20마이크론의 방울을 떨어뜨리는 작업을 포함합니다. 스레드 크레스트의 품질과 모양은 최종(절단 또는 성형) 스레드의 성능에 매우 중요합니다.

스레딩은 부품 제조의 최종 작업인 경우가 많으므로 탭은 매우 중요한 역할을 합니다. 다른 모든 값이 이미 부품에 추가되었을 때 탭 스레드로 인해 부품을 폐기하고 싶지 않습니다. 예를 들어, 크레스팅이 영향을 미칩니다:

하중 분포 및 나사산 강도: 크레스트 유형에 따라 다양한 하중 분포를 제공합니다. 고하중 애플리케이션은 평평한 크레스트와 같은 특정 크레스트 모양의 높은 표면 접촉에 의존합니다. 탭은 이 넓은 면적을 막히거나 끊어지지 않고 형성해야 합니다.

누출 기밀성: 둥근 크레스트와 같은 특정 크레스트 모양은 제조하기가 더 어려울 수 있지만 가스 또는 유체 환경에서 효과적인 씰을 만드는 데 필수적입니다.

스레드 결합: V자형 스레드는 스레드 맞물림이 증가하여 높은 정밀도를 제공하는 반면, 테이퍼형 크레스트는 빠르고 쉬운 조립을 위해 더 관대한 환경을 제공할 뿐만 아니라 마모가 감소하여 내구성이 향상됩니다.

또한 많은 탭 제조업체는 특정 고객이나 산업에 맞는 특정 특성을 달성하기 위해 고유하거나 특수한 크레스트 디자인을 보유하고 있습니다. 바로 이 부분에서 ANCA의 TapX가 빛을 발합니다.

이전 기사에서 언급했듯이 냉각수 압력을 줄이는 것은 보다 제어된 작동을 위한 조건을 만드는 데 있어 핵심적인 요소 중 하나입니다. 그러나 MTC는 제어된 제조 환경을 조절하고 유지함으로써 한 단계 더 도약합니다.

 
그림 2. MTC 사용하면 공구의 OD 정삭 정확도가 현저히 향상됩니다.
 

ANCA의 광범위한 경험에 따르면 스핀들의 열 변화가 공구 치수 정확도의 변동에 기여하는 것으로 나타났습니다. OD 정삭 작업은 특히 이에 민감합니다. MTC를 사용하면 배치에 걸쳐 OD 일관성이 크게 향상됩니다.

MTC로 생산 환경을 제어하면 탭의 정확도, 품질 및 마감이 향상되어 여러 가지 이점을 얻을 수 있습니다:
 
  • 스레드 품질 및 표면 마감 개선
  • 스레드 결합 및 하중 지지력 향상
  • 스레드 마모 및 내구성 향상
  • 절삭력 감소 및 수명 향상

자세한 내용은 www.anca.com 를 방문하거나 현지 ANCA 담당자에게 문의하십시오.

8 10월 2024