El Boletín Octubre 2024

Utilice esta nueva función de ANCA para producir machuelos uniformes y de alta calidad: la introducción del Control de Temperatura del Motor (MTC) patentado por ANCA.

Siguiendo con la tradición de ANCA de ofrecer soluciones innovadoras a problemas reales, nuestro MTC patentado aborda el problema de la imprecisión y las variaciones debidas al crecimiento térmico.

En la actualidad, la principal solución para controlar la variación y la consistencia pasa por la medición y la compensación. Este método nos permite medir la herramienta rectificada y ajustarla a los cambios térmicos y mecánicos de la máquina durante el rectificado. Sin embargo, ¿y si hubiera una forma de eliminar una causa importante de inexactitud y variación durante la producción? Aquí es donde entra en juego el Control de Temperatura del Motor (MTC) de ANCA.

La innovación patentada MTC de ANCA permite a los operarios fijar la temperatura del husillo para la producción. La máquina controlará y mantendrá esta temperatura, eliminando

 
Apliquemos esta solución única e innovadora a la TapX, utilizando como ejemplo la operación de crestado.
El crestado de la rosca es una de las características más importantes del macho de roscar. El relieve de la rosca suele suponer una caída de 10-20 micras sobre la rosca. La calidad y la forma de la cresta de la rosca son fundamentales para el rendimiento de la rosca final (cortada o formada).

El roscado suele ser la operación final en la fabricación de piezas, por lo que los machos desempeñan un papel crucial. No queremos desechar piezas debido a una rosca roscada cuando ya se ha añadido todo el resto de valor a la pieza. Por ejemplo, el crestado afecta:

La distribución de la carga y la resistencia de la rosca: Los distintos tipos de cresta ofrecen diferentes distribuciones de carga. Las aplicaciones de alta carga dependen de un alto contacto superficial de una forma de cresta particular, como una cresta plana. El macho necesita formar esta gran superficie sin atascarse ni romperse.

Estanqueidad: Ciertas formas de cresta, como las crestas redondeadas, pueden ser más difíciles de fabricar, pero son esenciales para crear juntas eficaces en entornos de gas o fluidos.

Engranaje de la rosca: Las roscas en V ofrecen una gran precisión con un mayor engrane de la rosca, mientras que una cresta cónica ofrece un entorno más tolerante para un montaje rápido o fácil, además de ser más duradera con un desgaste reducido.

Muchos fabricantes de machos de roscar también tienen sus propios diseños de cresta únicos o especializados para conseguir características específicas para un cliente o industria en particular. Aquí es donde brilla el TapX de ANCA.

Como mencionamos en nuestro artículo anterior, la reducción de la presión del refrigerante es una de las claves para crear las condiciones necesarias para un funcionamiento más controlado. Sin embargo, MTC da un salto adelante al regular y mantener un entorno de fabricación controlado.
   

La amplia experiencia de ANCA ha demostrado que la variación térmica en el husillo contribuye a la variación de la precisión dimensional de las herramientas. Las operaciones de acabado del diámetro exterior son especialmente sensibles a este fenómeno. El uso de MTC mejora significativamente la consistencia del diámetro exterior en un lote.

Controlar el entorno de producción con MTC mejora la precisión, la calidad y el acabado del macho de roscar, lo que conlleva varias ventajas:
 

• Mejora de la calidad de la rosca y del acabado superficial
• Mejora del engrane de la rosca y de la capacidad de carga
• Mayor desgaste y durabilidad de la rosca
• Reducción de las fuerzas de corte y mejora de la vida útil

Para obtener más información, visite www.anca.com o póngase en contacto con su representante local de ANCA.

 

8 octubre 2024