Biuletyn Sharp E Październik 2022

Istniejąca obecnie firma Schnebelt Präzision KG z Schutterwaldu w pobliżu Offenburga została założona w 1985 roku jako przedsiębiorstwo zajmujące się przeostrzaniem pił tarczowych. Już dwa lata później Rolf Schnebelt rozszerzył ofertę o narzędzia maszynowe, które sprzedawał firmom produkcyjnym jako przedstawiciel handlowy. W 1996 roku własny park maszynowy został wzbogacony o pierwszą nowoczesną, sterowaną komputerowo szlifierkę do narzędzi precyzyjnych. Pat Boland, współzałożyciel firmy ANCA, podczas niedawnej wizyty w Schnebelt obejrzał najnowszą maszynę ANCA FX5. Przy użyciu ładowarki ANCA AR300 ze zmieniaczem tulei zaciskowych, narzędzia o różnych średnicach są teraz produkowane i szlifowane automatycznie i z wysoką precyzją przez firmę Schnebelt. 
 
Przedsiębiorstwa Rolfa Schnebelta i Pata Bolanda mają wspólną, wyjątkową historię. Firma Schnebelt Präzision KG weszła na rynek przeostrzania narzędzi trzpieniowych wraz z firmą ANCA w 1996 roku zaraz po tym, jak w Niemczech utworzono filię ANCA. Ale dlaczego Rolf Schnebelt zdecydował się wtedy na australijską maszynę, skoro mieszkają w Badenii-Wirtembergii, która była głównym ośrodkiem produkcji obrabiarek? Jak stwierdził Rolf Schnebelt, poszukiwanie odpowiedniej szlifierki narzędziowej, która nadawałaby się do rozpoczęcia nowej działalności, zajęło trochę czasu. Wydajność powszechnie dostępnych maszyn nie była przekonująca, układ sterowania nie zapewniał zadowalających wyników, a przesyłanie programów NC do obrabiarki czasami trwało 30 sekund lub dłużej. W owym okresie udało się odkryć maszyny ANCA, które były oparte na koncepcji niespotykanej wówczas w żadnej z konkurencyjnych maszyn. Rozpoczęcie prac szlifierskich na 5 osiach było możliwe dzięki skutecznemu układowi sterowania, oprogramowaniu przyjaznemu dla użytkownika i dostępności szkoleń przeprowadzanych przez lokalnych ekspertów ANCA. „W szczególności przekonał nas przyszłościowy charakter maszyny, który przejawiał się w szybkości sterowania, ruchach osi i możliwej do uzyskania jakości powierzchni” – mówi Rolf Schnebelt.

 
Pat Boland wyjaśnia, jak wyglądała sytuacja w tamtym czasie: „Przed założeniem naszej firmy w 1974 roku zajmowaliśmy się automatyzacją. Naszym celem zawsze było umożliwianie postępów w rozwoju poprzez wprowadzanie nowych koncepcji oprogramowania, sterowania i automatyzacji. Teraz jest oczywiście podobnie, gdyż nasze prace rozwojowe są zasadniczo oparte na wymaganiach naszych klientów. Jednak nasze zadanie polega także na dalszym, ogólnym rozwijaniu technologii szlifierskiej, co udało nam się już wcześniej, na przykład poprzez zastosowanie symulacji 3D, wprowadzenie napędów liniowych lub wykorzystanie laserowych układów pomiarowych.”
 
Jan Langfelder, który założył filię ANCA w Niemczech w 1991 roku, opisuje, jak firmie udało się wejść na rynek: „Na początku lat 90. nasza zaawansowana technologia była w większym stopniu zauważana przez większe firmy, które dostrzegały potencjał naszych nowatorskich rozwiązań i poddawały nasze maszyny próbom rzeczywistych wymagań rynkowych. Udowadnianie możliwości maszyn było oczywiście zasadniczą częścią strategii firmy ANCA. Aby rozpocząć współpracę z mniejszymi firmami, zwracaliśmy się do przedsiębiorstw, które nie miały zapału do wprowadzania innowacji, i wówczas ciężko pracowaliśmy, aby zademonstrować możliwości naszych technologii i zdobyć zaufanie. Otworzenie filii ANCA w Niemczech było bardzo ważnym krokiem, dzięki któremu mogliśmy być blisko siedziby naszego klienta i nawiązać z nim silne relacje. Po wielu spotkaniach firma Schnebelt zaufała nam i zainstalowaliśmy u niej drugą ze wszystkich maszyn, które sprzedaliśmy w Niemczech.”
 
Rolf Schnebelt potwierdza: "Pierwszą maszynę ANCA dla niemieckiego klienta mogłem obejrzeć na targach Nortec w Hamburgu. Po wizycie referencyjnej w Mannheim byliśmy przekonani do maszyny, ale jednym z czynników decydujących o zakupie i udanym starcie było zaangażowanie i wsparcie pana Langfeldera. Do dziś pamiętam, jak podczas obiadu w naszym domu sfinalizowaliśmy zakup maszyny, a później pan Langfelder zajął się także jej uruchomieniem i szkoleniem. Nawiasem mówiąc, nawet wtedy powierzchnia wymagana do instalacji maszyny była czynnikiem, który braliśmy pod uwagę; rozpoczęliśmy szlifowanie narzędzi w naszym garażu, w którym niewielki rozmiar maszyny ANCA był prawdziwą zaletą”!

 
W kolejnych latach firma Schnebelt kontynuowała rozszerzanie swojego asortymentu narzędzi skrawających, skupiając się zwłaszcza na narzędziach specjalnych, dostosowanych do indywidualnych potrzeb. Lite narzędzia z węglika do szczególnie wymagających zadań były w ofercie of 1996 roku. Ten rozwój przełożył się na rozrost firmy, gdyż w 2002 roku wybudowano nową halę produkcyjną i magazynową o łącznej powierzchni 4000 metrów kwadratowych. W 2014 roku dokonano dalszego postępu technologicznego, dostarczając na rynek opracowane przez firmę frezy walcowo-czołowe, które stosuje się do skrawania z dużą wydajnością. Schnebelt wykorzystuje wyłącznie maszyny ANCA do wytwarzania i przeostrzania narzędzi obrotowych dla klientów w całym regionie.

Po 35 latach od założenia firmy Doris and Rolf Schnebeltowie przekazali ją swojemu synowi, Pascalowi Schnebeltowi, który prowadzi przedsiębiorstwo ze swoją żoną, Silke. Wraz z 40-osobowym zespołem i z nowym wizerunkiem marki Schnebelt Präzision KG realizuje ambitne cele. Przede wszystkim celem jest rozszerzenie obszarów związanych z opracowywaniem, wytwarzaniem i przygotowywaniem narzędzi poprzez stosowanie strategii rozwoju rynku i nowych rozwiązań cyfrowych.



Wieloletni partner, firma ANCA, naturalnie odgrywa istotną rolę w tym procesie. Znaczącego postępu w zakresie wydajności i skoncentrowania wysoko wykwalifikowanego personelu na głównych zadaniach dokonano dzięki nowej maszynie ANCA FX5 wyposażonej w robota i zmieniarkę tulei zaciskowych do automatycznej obróbki narzędzi o różnych średnicach. Pomimo złożonych geometrii i małych rozmiarów obrabianych serii maszyna pracuje bez przerwy przez 5-6 godzin bez obsługi przez operatora.

Jörg Scheideck, który jest dyrektorem technicznym w firmie Schnebelt od jej założenia, powiedział: „Nasz asortyment produktów odznacza się starannie wytworzonymi narzędziami o dużej wydajności i wysokiej jakości, nawet jeśli są to małe serie, i tym, że zapewniamy naszym klientom znaczne korzyści związane z bezkompromisową jakością przeostrzania. Złożone geometrie i średnice nawet poniżej 2 mm nie stanowią dla nas żadnego problemu”.

Konstrukcja narzędzi, jak i analiza geometrii oraz tworzenie programów do przeostrzania są czynnikami, które wymagają wiedzy eksperckiej. Czas pracy wysoko wykwalifikowanych pracowników nie jest nieograniczony, dlatego automatyzacja jest kluczowa dla zwiększenia wydajności. Z tego powodu firma ANCA stworzyła opcję podstawową umożliwiającą zautomatyzowaną produkcję, która nie wymaga poważnych zmian organizacyjnych lub długich etapów szkolenia.


 
ANCA oferuje podstawowe rozwiązanie wyposażone w robota ładującego AR300, które ma na celu w łatwy i szybki sposób umożliwić użytkownikom korzystanie z zalet zautomatyzowanej produkcji. Ekonomiczny, 3-osiowy robot z podwójnym zaciskiem do szybkiego załadunku i rozładunku narzędzi o średnicach 2-20 mm może być stosowany w maszynach serii FX bez konieczności zapewnienia większej powierzchni montażu maszyny. Układ sterowania jest także produkowany przez ANCA oraz umożliwia sprawną integrację i obsługę. Szczególnie ważne dla osób chcących zastosować to rozwiązanie jest to, że rozpoczęcie jego eksploatacji jest proste dzięki pakietowi RoboTeach ANCA, oraz to, że programowanie i obsługę przeprowadza się za pośrednictwem oprogramowania ANCA RoboMate, bezpośrednio na interfejsie użytkownika lub przenośnej jednostce sterowania. Użytkownicy nie muszą mieć wiedzy z zakresu programowania robota.
 
Kolejnym aspektem rozwiązania AR300 stosowanego w Schnebe jest możliwość obrabiania narzędzi o różnych średnicach. Narzędzia są umieszczane w palecie, w tulejach zaciskowych o tych samych średnicach. Odpowiedni, standardowy zacisk maszyny AR 300 ładuje tuleje do wrzeciona wyposażonego we właściwy uchwyt. W ten sposób paleta może nie tylko zawierać różne serie o tych samych średnicach, ale też narzędzia o średnicach 2-18 mm.
 
„To rozwiązanie znacznie zwiększa możliwości maszyny i elastyczność podczas produkcji” – mówi Pascal Schnebelt. Jörg Scheidecker dodaje: „Na początku mieliśmy trudności z otrzymaniem małych tolerancji, gdy obrabialiśmy narzędzia o niewielkich średnicach, lecz wraz z ANCA znaleźliśmy rozwiązanie". Po wymianie oryginalnych tulei zaciskowych na wersje GDS µGrind otrzymano wymagane tolerancje. W przypadku nowych narzędzi stosuje się także rozwiązanie ANCA kompensujące bicie, które dzięki funkcji oprogramowania eliminuje bicie osiowe i promieniowe. W tym celu półwyrób jest mierzony na górze i na dole, w miejscu wymaganej średnicy zewnętrznej narzędzia, a program jest dostosowywany w oparciu o model cyfrowy, aby odchyłka została skompensowana podczas szlifowania. W ten sposób można utrzymać tolerancję w przedziale kilku µm nawet dla najmniejszych narzędzi.

Kolejnym, naturalnym etapem będzie wprowadzenie technologii RFID firmy ANCA. O ile obecnie programy narzędziowe są przypisane do danej lokalizacji palety, rozwiązanie RFID zapewnia większą elastyczność dzięki zastosowaniu chipów w odpowiednim uchwycie narzędziowym i tym samym umożliwia załadunek chaotyczny. "Rozpoczęcie produkcji automatycznej przebiegło pomyślnie i bardzo możliwe jest, że nasza działalność pójdzie w tym kierunku” – kończy Pascal Schnebelt. Wizyta w firmie ANCA w Weinheim ma odbyć się w przeciągu kilku kolejnych tygodni i wówczas będzie można zobaczyć zastosowanie tego rozwiązania na maszynie demonstracyjnej.

W międzyczasie firma Schnebelt Präzision została pierwszym finalistą z Niemiec w konkursie „Narzędzie Roku” organizowanym przez ANCA. Nagrody są przyznawane od pięciu lat producentom narzędzi precyzyjnych z różnych krajów za najbardziej złożony, najbardziej wydajny i najbardziej innowacyjny produkt. Kolejna ceremonia odbędzie się na targach EMO w Hanowerze, a konkurs rozpocznie się w maju 2023 roku.

3 października 2022