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Avere successo nel marcato della foratura richiede solo la giusta attitudine

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SK Precision sta crescendo nel marcato della foratura in Tailandia ed è diventata la prima azienda nel settore domestico, riducendo i tempi di consegna, i costi per i propri clienti e migliorando il livello del servizio.
 

I prodotti per la foratura sono notoriamente complessi da produrre ma questo non è stato in alcun modo un deterrente per l’azienda Tailandese SK Precision, la quale è stata in grado di di diventare il primo fornitore di prodotti per foratura nel settore domestico in Tailandia.
 

Il governo Tailandese ha compreso l’importanza che la produzione può avere nella crescita di lungo termine ed ha incoraggiato le aziende a stabilire le proprie sedi sul territorio, attraverso agevolazioni sia fiscali che di altra natura. Il risultato che ne è derivato, è un fiorente marcato automotive e aerospaziale, che necessita di fornitori.


SK Precision ha circa 50 persone che lavorano su due turni e che servono il marcato tradizionale del taglio di strumenti in carburo e PCD. Il Signor Tibordee Srikul, presidente della SK Precision, afferma:” l’azienda svolge la propria attività da più di 20 anni e conosce profondamente il marcato Tailandese. Abbiamo visto un’opportunità nel marcato dell’affilatura e taglio per la foratura, in quanto fino ad oggi, le aziende potevano approvvigionarsi di questi prodotti solo da fornitori esteri, sostenendo tempi di attesa più lunghi, a volte fino a tre mesi, e maggiori costi”.


“I nostri clienti vogliono ricevere i prodotti in pronta consegna, in modo da ridurre le scorte e i relativi costi di magazzino. Avere un fornitore locale che possa consegnare i prodotti per la foratura in breve di tempo, li aiuta a rendere la catena di fornitura più efficiente.”


“Gli utensili di foratura sono un prodotto difficile da produrre. Un’applicazione complessa, la geometria ed i requisiti di tolleranza richiedono molte competenze e conoscenze per poterli produrre. Alla SK Precision amiamo le sfide e abbiamo interpretato la combinazione tra una mancanza del marcato ed una nuova applicazione, come qualcosa che poteva diventare un successo.”

“Non volevamo limitare la produzione ad una sola tipologia di utensile per foratura e quindi, dopo approfondite ricerche di marcato, abbiamo deciso di investire nel macchinario Tap X, in quanto molto flessibile. L’investimento sia in capacità produttiva, che in conoscenza tecnologica, ci ha permesso di produrre localmente gli utensili per foratura, sia di tipo standand, che speciale. Ma questo per noi è solo l’inizio, perché in futuro desideriamo produrre utensili per foratura a spirale, a punti, manuale e formanti.”
 

“Per me e il mio team è solo una questione di attitudine. Guardiamo sempre al futuro per mantenerci aggiornati sulle tecnologie e le tendenze che emergono dal marcato. Amo le sfide ed ero sicuro che ci fosse una grande opportunità da cogliere. La mia filosofia è di sfruttare la sfida proveniente dal marcato e farla crescere. L’attitudine è tutto e questo è ciò che mi da la sicurezza di avere successo – So che lo posso fare!” 


Il macchinario di ANCA Tap X Linear è alla guida della rivoluzione nella produzione a singolo settaggio di utensili per foratura


ANCA è stato il primo produttore di macchinari ad introdurre nel marcato un modello a singolo settaggio per la produzione complessa di utensili per foratura. Continuando nella tradizione di essere sempre la prima, oggi ANCA offre la gamma di macchinari Tap X Linear – il primo macchinario a settagio singolo per l’affilatura di utensili per foratura con il motore a tecnologia LinX sugli assi X, Y e Z. La Tap X Linear è il giusto compromesso tra tecnologia consolidata e le nuove tecnologie di ANCA.


La colonna bisimmetrica rigida sulla base di calcestruzzo in polimero solido è stata la progettazione fondamentale dei macchinari ANCA nel corso degli anni. Adesso, in aggiunta a tutto ciò, i nuovi motori lineari cilindrici LinX di ANCA e le bilance lineari in vetro vengono montate come standard sugli assi X, Y e Z, al fine di garantire una consolidata e ineguagliabile affidabilità e precisione nel lungo periodo


The result is a superior machine that ensures customers will meet ever increasing market demands of precision tap grinding. TapX machines are purpose built, with tooling, coolant delivery and automation specifically for production grinding of all types of taps, from M3 up to M50, whether in high speed steel or carbide.

Il risultato è un macchinario di qualità superiore, che permette ai propri clienti di raggiungere costantemente il livello di precisione richiesto dal marcato sugli utensili per foratura. I macchinari TapX sono appositamente costruiti con strumenti, distributore di liquido di raffreddamento ed automazione, specifici per l’affilatura di tutti i tipi di utensili per foratura, dall’M3 fino all’M50, sia in metallo ad alta velocità che in carburo.
 

Una progettazione intelligente di utensili significa poter passare da un tipo di foratura ad un altro in pochi minuti, rispetto alle ore che erano necessarie in passato.Questo permette una grande flessibilità nella produzione di utensili per foratura e si traduce in maggior produttività e minori costi.