Il bollettino E The Sharp Maggio 2023

I clienti di tutti i settori hanno sempre più bisogno di monitorare e tracciare il ciclo vita dei prodotti, dalla produzione fino alla dismissione. Questa tracciabilità offre visibilità sulla storia di un componente, inclusi l'utilizzo e la manutenzione, che aiutano a mantenere alta la qualità e la produttività dell'utensile.
 
Quando si producono molti utensili di vario tipo, e per clienti diversi, è fondamentale assicurarsi che questi siano chiaramente contrassegnati. Quando si tratta di tracciabilità, non c'è spazio per l'errore.

Perché scegliere la marcatura laser dei pezzi?
 
Nella sua forma più semplice, una parte deve avere segni chiari, come numeri, testo, loghi, codici 1D (codici a barre) o 2D (DataMatrix, QR) e altre marcature. Devono essere facili da vedere e identificare, nonché sufficientemente durevoli da durare per tutta la vita dell'utensile.
 
Sono disponibili diverse opzioni per raggiungere un tale obiettivo, come la stampa, la pittura e altre ancora. Tuttavia, senza girarci troppo intorno, la marcatura laser dei componenti rappresenta un vantaggio rispetto ad altre soluzioni.
 
Lungi dall'essere un qualcosa di nuovo e non testato, la tecnologia laser ha ormai raggiunto la sua maturità da diverso tempo, il che significa che è stata sviluppata e perfezionata nel corso di molti anni fino a diventare una tecnologia affidabile e diffusa per la marcatura dei pezzi. Crea un segno indelebile, con un'interruzione minima nella lavorazione dell'utensile. Pertanto le prestazioni e la produttività non ne escono mai compromesse. In un settore in cui le specifiche degli utensili devono raggiungere una perfezione di grado nano, la marcatura laser può passare quasi inosservata quando è in uso.
 
La marcatura laser rappresenta la tecnologia di riferimento nel settore produttivo. Il tutto nasce da un'esigenza universale che ogni singolo utensile sul mercato sia chiaramente contrassegnato e che tali marcature sopravvivano alla vita dell'utensile.
 
Una tendenza emergente in questo settore in espansione richiede che gli utensili siano tracciabili. Ognuno di essi esce con un numero di serie individuale che può essere rintracciato per finalità di riaffilatura. In alcuni settori, come quello aeronautico, gli utensili devono rispettare norme rigorose sulla frequenza con cui un utensile può essere utilizzato e per quale scopo prima di doverlo sostituire.
 
Sono disponibili opzioni automatizzate?
 
La marcatura laser manuale è un'attività ad alta intensità di manodopera in qualsiasi azienda manifatturiera. L'automazione di questo processo consente di risparmiare tempo e produttività, migliorando al contempo la precisione e la ripetibilità.
 
L'eliminazione dell'errore umano riduce chiaramente la quantità di scarti, i richiami da parte dei clienti e lotti con marcatura errata. L'eliminazione della movimentazione manuale aiuta notevolmente a mantenere la qualità dell'utensile, quindi la possibilità che un utensile venga lasciato cadere, o che possa scheggiarsi o graffiarsi è notevolmente ridotta.
 
Le soluzioni di marcatura laser delle parti rendono questo risultato semplice e preciso. AutoMarkX è una macchina completamente autonoma compatibile anche con il sistema di produzione integrata di ANCA (AIMS, ANCA Integrated Manufacturing System), pertanto può essere configurata per funzionare completamente senza l'intervento umano, mentre RoboMate LaserEtch è un sistema integrato che può essere aggiunto al caricatore robot per la marcatura in-process, rendendolo compatto e conveniente.
 
AutoMarkX utilizza pallet o cassette standard, quindi il processo avviene automaticamente. Dispone della flessibilità necessaria per eseguire la marcatura dell'utensile non solo sul codolo, ma anche all'estremità dell'utensile e sul lato opposto del codolo.
 
Questa macchina dispone di molte capacità. Tramite la marcatura con codice Datamatrix, è possibile serializzare e offrire ai clienti una soluzione di tracciabilità. Inoltre, può anche funzionare in modalità autonoma, in una configurazione adattabile alle proprie esigenze individuali. Ad esempio potrebbe essere un armadio in una fabbrica, oppure può integrarsi con il sistema AIMS e diventare parte del processo di produzione completamente automatizzato e semplificato senza alcuna necessità di interazione umana.
 
L'automazione del processo elimina la necessità per l'operatore di essere costantemente presente alla stazione di marcatura laser, diventando così una soluzione che fa risparmiare forza lavoro.
 
È difficile implementare la marcatura laser automatizzata dei componenti?
 
Questo è un processo adatto a qualsiasi produttore. È una soluzione plug and play. Nella sua versione in autonomia, è possibile collegare l'unità alla presa di corrente e iniziare subito con l'utilizzo.
 
Con queste macchine automatizzate, l'installazione e la configurazione sono minime e i produttori possono iniziare ad eseguire l'operazione di marcatura in poche ore, fornendo più tempo e risorse da dedicare ad attività dal valore aggiunto.  Inoltre, adesso è possibile l'integrazione con la piattaforma AIMS, fornendo una flessibilità dalla massima efficienza, con l'ulteriore vantaggio di poter aggiornare facilmente man mano che la tecnologia si evolve.
 
Questa è davvero una soluzione pensata per il cliente. ANCA non è un produttore di macchine per marcatura laser generica che cerca di soddisfare ogni tipologia di clientela: con un prodotto universale è sempre necessario scendere a compromessi. Al contrario, i nostri prodotti sono progettati esclusivamente per i produttori di utensili da taglio, con un supporto mirato alla comprensione critica delle esigenze del cliente.
 
 

11 maggio 2023