Biuletyn Sharp E Maja 2023

Klienci we wszystkich branżach coraz częściej wymagają śledzenia cyklu życia produktów, od produkcji do wycofania z eksploatacji. Tego typu identyfikowalność zapewnia podgląd historii danej części, również okresu jej eksploatacji i konserwacji, co pomaga utrzymać wysoką jakość i wydajność narzędzi.
 
Podczas produkowania wielu różnych narzędzi dla wielu różnych klientów, krytyczne jest zapewnienie ich odpowiedniego oznakowania. Jeśli chodzi o identyfikowalność, nie ma miejsca na błędy.
 
Dlaczego laserowe znakowanie części?
 
Jako minimum, każda część musi być czytelnie oznaczona, czy to będzie numer, tekst, logo, kod 1D (kreskowy), kod 2D (DataMatrix, QR), czy inne oznaczenie. Oznaczenie to musi być dobrze widoczne, czytelne i trwałe w całym cyklu życia narzędzia.
 
Dostępne jest wiele opcji ułatwiających osiągnięcie tego celu, między innymi stemplowanie, malowanie i inne. Technologia laserowego znakowania części znacznie wykracza poza te metody.
 
Znana i sprawdzona technologia laserowa jest doskonale dopracowania, co oznacza, że była rozwijana przez wiele lat do obecnej postaci - niezawodnej i szeroko stosowanej technologii znakowania części. Pozwala ona utworzyć nieusuwalny znak przy minimalnej ingerencji w strukturę narzędzia, bez wpływu na jego parametry użytkowe i wydajność. W branży, w której specyfikacje narzędzi mogą być określone na poziomie nano, wpływ znakowania laserowego jest praktycznie nieodczuwalny.
 
Znakowanie laserowe to najczęściej wybierana technologia w branży produkcyjnej. Wymagane jest czytelne oznaczenie praktycznie każdego narzędzia wprowadzanego na rynek, a oznaczenie musi pozostać czytelne przez cały cykl życia narzędzia.
 
Nowy trend branżowy wymaga od narzędzi identyfikowalności - wszystkim narzędziom przypisywany jest numer seryjny, który może być odczytany między innymi do celów przeostrzania. W określonych branżach, takich jak na przykład branża lotnicza, narzędzia muszą spełniać surowe wymagania dotyczące częstotliwości użycia oraz celu, co pozwala oszacować moment, kiedy wymagają wymiany.
 
Czy są dostępne opcje automatyczne?
 
Manualne znakowanie laserowe to pracochłonne zadanie w każdej firmie produkcyjnej. Automatyzacja tego procesu pozwala oszczędzić czas i zwiększyć produktywność, poprawiając jednocześnie dokładność i powtarzalność.
 
Wyeliminowanie błędu ludzkiego w znacznym stopniu ogranicza liczbę wadliwych produktów, zwrotów od klientów lub nieprawidłowo oznaczonych partii. Wyeliminowanie znakowania ręcznego pozwala utrzymać jakość narzędzia poprzez ograniczenie ryzyka upuszczenia, ukruszenia lub zarysowania.
 
Rozwiązania laserowego znakowania części w znacznym stopniu upraszczają cały proces. AutoMarkX to niezależna maszyna kompatybilna ze zintegrowanym systemem produkcyjnym AIMS firmy ANCA, którą można skonfigurować do pracy bez nadzoru, natomiast RoboMate LaserEtch to zintegrowany system, który może być dodany do robota przemysłowego do znakowania w trakcie procesu, co sprawia, że jest to kompaktowe i wygodne rozwiązanie.
 
AutoMarkX wykorzystuje standardowe palety lub kasety, a cały proces przebiega automatycznie. System zapewnia elastyczność znakowania narzędzi nie tylko na trzpieniu, ale również na końcu narzędzia i po przeciwnej stronie trzpienia.
 
Maszyna posiada szereg zaawansowanych funkcji. Oznakowanie kodem DataMatrix ułatwia nadawanie numerów seryjnych oraz oferuje klientom pełną identyfikowalność. Maszyna może również działać w trybie niezależnym, w konfiguracji dostosowanej do indywidualnych wymagań. Może być ona zainstalowana w dodatkowej szafie lub zintegrowana z systemem AIMS jako część w pełni automatycznego, usprawnionego procesu produkcyjnego, który nie wymaga interwencji operatora.
 
Automatyzacja procesu pozwala wyeliminować konieczność ciągłej obecności operatora na stanowisku znakowania laserowego i tym samym pracochłonne czynności.
 
Czy wdrożenie automatycznego laserowego znakowania części jest trudne?
 
Proces ten jest dostępny dla dowolnego zastosowania. Jest to rozwiązanie typu „plug and play”, a w jego wersji niezależnej, maszynę wystarczy podłączyć do zasilania i jest gotowa do pracy.
 
Dzięki automatycznym maszynom, instalacja i konfiguracja są proste, a producenci mogą rozpocząć znakowanie w czasie zaledwie kilku godzin, poświęcając oszczędzony czas i zasoby na zadania wnoszące dodatkową wartość.  Zastosowanie maszyny w ramach platformy AIMS zapewnia również elastyczność i najwyższą wydajność, również dzięki możliwości aktualizacji w miarę rozwoju technologii.
 
Jest to rozwiązanie opracowane z myślą o klientach. ANCA nie jest producentem uniwersalnych maszyn do znakowania laserowego do dowolnych zastosowań - ponieważ w takim wypadku zawsze występuje pewien kompromis. Nasze produkty są przeznaczone wyłącznie dla producentów narzędzi skrawających oraz opracowane z uwzględnieniem potrzeb klientów.
 

11 maja 2023