El Boletín Junio 2020

"Las recientes actualizaciones en el software de preparación, lanzadas al mercado en ToolRoom, ayudan a que los clientes reduzcan el tiempo de ciclo mientras se desbasta desde sólido,  aumentando la productividad en la fabricación de herramientas de corte" Thomson Mathew, Gerente de Producto de Software.
 
El tiempo es dinero y cualquier mejora en el tiempo del ciclo aumenta la productividad, y así, el aumento en la rentabilidad. Respondiendo a las necesidades de los clientes que buscan soluciones para optimizar los ciclos de rectificado en su producción; ANCA recientemente hizo entrega de una solución de preparación a la medida con la actualización en el software que optimiza el desbaste a partir de sólidos mediante la eliminación de pasadas de aire. Gracias a nuestro experimentado equipo de ingeniería de software, esta ágil solución puede ayudar a los clientes a mejorar y optimizar sus procesos de producción. Las aplicaciones como macho, punzón,  perforador y  taladro requieren una gran cantidad de desbastado en-proceso y los clientes se beneficiarán significativamente en términos de tiempo y costo con esta nueva función en el software.

 
La implementación de desbaste optimizado es una solución altamente técnica, hecha fácil.

En la implementación actual de desbastado sólido, el perfil final de la rueda se desplaza en la dirección radial, de modo que la primera pasada solo cubre la rueda siguiendo la entrada especificada por pasada. Este método trae como resultado una significativa cantidad de desbastado en el aire, donde el rodillo de desbastado no está en contacto con la muela como se muestra a continuación. Un pedido particular del cliente fue el artífice para encontrar una solución en la reducción en el tiempo del ciclo de desbaste sólido.

   
La solución se implementó al recortar secciones en la ruta de desbaste que se encuentran por encima del radio de la rueda y aumentando la velocidad de avance de los movimientos donde el rodillo no está en contacto con la muela como se muestra a continuación.
 

 
Esta actualización es compatible con cualquier máquina con la versión ToolRoom RN33.2 en adelante y que tenga la capacidad en preparación de ruedas. Esta característica está disponible para todos los tipos de superficie de desbaste sólido, incluyendo: forma, periferia y desbaste de segmento. La preparación optimizada ha reemplazado el proceso de desbastado actual,  el cual ya no estará disponible debido a sus más largos tiempos de ciclo. Las optimizaciones se calcularán automáticamente para desbastar un perfil en una rueda de perfil nuevo o plano y solo se optimizará el desbastado de aire más allá del radio de la rueda.
 
La actualización con las optimizaciones anteriores se puede utilizar en muchas aplicaciones, especialmente: machos, punzones y perforadores.
 
El software de preparación es en-proceso, personalizado y fácil de usar
 
El software de preparación permite el desbastado en-proceso de ruedas estándar y ruedas de perfil a través de un desbastador montado dentro de la máquina. El software admite hasta dos unidades de desbaste integradas en la máquina. El desbaste de formas de perfil estándar o complejos se simplifica enormemente utilizando la interface de usuario intuitiva. Existen varias opciones para personalizar el proceso de desbaste, incluida la capacidad de especificar segmentos de desbaste en la rueda.
 
El desbastado por inmersión utilizando rodillos formados especialmente, también es admitido. Se proporcionan calculadoras para simplificar la entrada de parámetros. El software de preparación permite el desbaste de cualquier forma de rueda posible siempre y cuando el proceso sea físicamente posible. Todo lo anterior es compatible con AEMS (sistema de monitoreo de emisión acústica) donde el desbastar usando un rodillo de diamante en una rueda de diamante, es posible.

   
                                                 Imagen de desbaste de cabezal en una máquina ANCA

 
Opciones flexibles para la friega-blanca automática
 
El software Autostick permite la opción de friega-blanca automática dentro del software de preparación. Esto permite el friegue automático de las muelas. El proceso de friegue se configura fácilmente usando el software de preparación para que el friegue se pueda ejecutar como parte de una operación de desbaste o por separado.
 
Este software requiere un dispositivo de barra-blanca dentro de la máquina. Este elemento es compatible con la gama FX, MX y TX de máquinas de rectificado de herramientas y cortadores ANCA. Algunas máquinas incluso tienen la opción de tener hasta cuatro barras.
 

27 mayo 2020