Il bollettino E The Sharp Maggio 2019

ANCA ha da poco rilasciato un USB Wi-Fi dongle  per la connettività di rete wireless. Una volta che le macchine CNC vengono connesse alla rete, potrete inviare e ricevere dati tra le macchine da un'unica suite di gestione dati accessibile da un qualsiasi computer con accesso a Internet.

La connettività tra le macchine apporta vantaggi evidenti: migliorerete la visibilità e aumenterete il grado di efficienza nella produzione. Con l'Industria 4.0, la connettività dei macchinari è necessaria per l'analisi, la raccolta e il trasferimento dei dati. In linea con la nostra attenzione all'esperienza cliente, i dongle Wi-Fi USB offerti da ANCA sono disponibili per macchine CPX, FX, MX e TX con PMK8 (Windows XP) e PMK9 (Windows 8).

Di solito, quando si collegano le macchine alla rete interna locale, bisogna mettere in conto i problemi legati a costi informatici, disturbi, grovigli di cavi e altre difficoltà. Ora non dovete più preoccuparvene: il dongle Wi-Fi USB Plug & Play di ANCA assicurerà la connettività costante delle macchine alla rete, senza che sia necessario modificare le impostazioni di queste ultime.

 

Vantaggi del dongle USB ANCA
 

 

• Plug & Play senza soluzione di continuità
• Installazione fai-da-te sulla macchina
• Nessuna modifica alle impostazioni delle macchine
• Addio ai problemi di collegamento in rete delle macchine
• Bypass del router della macchina
• Niente più grovigli di cavi attorno alle macchine
• Costi inferiori rispetto al cablaggio
• Collegamento in rete delle macchine in tempi più brevi

 

Perché collegare in rete le macchine
 

 

• Grazie alla nostra Management Suite software:
  •  Scaricare e caricare i file di rettifica per il controllo delle versioni sul server di Gestione utensili
  • Caricare e scaricare pacchi mola qualificati dal server Gestione mole
• Inviare le commesse alle macchine dal sistema ERP Ricevere avvisi automatici dal software Redax di ANCA sul sistema ERP al completamento della commessa per la pronta consegna al cliente.
• Monitorare le macchine tramite Redax per controllarne i parametri, come tempo di attività e di fermo, quantità di pezzi prodotti, tempo ciclo per utensile e per lotto, i valori Cp e Cpk di un lotto di utensili, la temperatura e il carico del mandrino.
• Raccogliere i dati di produzione delle macchine per l'analisi in Redax così da ottimizzare il processo di produzione.
• Avere accesso alle macchine da qualsiasi parte del mondo attraverso Redax.
• Trasferire e condividere facilmente i dati sulla rettifica e sulle mole tra le macchine o tra queste ultime e il server o il computer.

 

27 maggio 2019