ニュースレターを発行 2024年3月

スピンドルの温度が様々な要因によって変化することはよく知られている事実です。以下のような要因があります：

• スピンドルの回転速度
• 研削スピンドルにかかる負荷
• スピンドルを流れるクーラントの状態

これらの属性は、ほとんどが私たちのコントロールの及ばないもので、生産と機械のセットアップの機能として存在します。これらはすべて、主軸の温度上昇に何らかの影響を及ぼし、主軸の成長と呼ばれる効果を生み出します。

この誤差を制御する方法は、現在、測定と補正という形で数多く存在しています。主軸の伸びの影響を制御するこの方法を補助する装置は、容易に入手可能です（私たちの機械では、すでにこれらを使用しています）が、次のようないくつかの欠点があります：

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• 測定は通常スピンドルの外側で行われますが、熱成長のほとんどは内部で発生します；
• 校正が必要；
• 補正は、校正された情報とセンサー入力に従って適用され、スピンドルの実際の状態に従って正確に適用されるわけではありません。

 
実用的なソリューションを革新してきたANCAの伝統に忠実に、当社の特許取得済みMTC技術は、熱膨張による不正確さの課題に対する答えを提供します。

その名も「モーター温度制御（MTC）」。

既存のハードウェアと広範なセンサー監視を組み合わせることで、機械内のMTC対応スピンドルに対して、ユーザー入力の設定ポイント温度を介してMTCを適用することができます。MTCは、賢いファームウェアを使用して、設定された許容範囲（±0.5℃）内で、スピンドルの設定温度を上昇させ、制御された状態に維持します。この設定温度は、先に述べたスピンドルの温度上昇要因に関係なく、生産サイクルを通じて継続的にスピンドルに維持されるため、スピンドルの温度上昇による生産エラーを効果的に排除することができます。  

MTC対応機では、生産中の制御、設定、モニタリング機能をユーザーに提供するため、グラフィカル・ユーザー・インターフェースが提供されている。
   

さらに、MTC対応機では、研削スピンドルとドレッシングスピンドルの両方でMTCが利用できます。これにより、高精度な生産環境において、完全に制御された高精度のドレスサイクルを実現し、ドレスサイクルにおける熱膨張の影響を排除することができます。

ANCAのMTCテクノロジーは、熱膨張による精度不良に対する包括的なソリューションを提供することで、生産サイクル全体の精度を保証します。既存のハードウェアと高度なセンサー監視を活用することで、MTCは精密なスピンドル温度を厳しい公差内に維持し、熱膨張による寸法精度への影響を軽減します。ユーザーフレンドリーなインターフェースと、研削スピンドルとドレススピンドルの両方に適用可能なMTCは、高精度な製造環境において、一貫性と信頼性を備えた優れた結果を実現します。

21 2月 2024