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Come l'MTC di ANCA trasforma il controllo termico nelle lavorazioni meccaniche

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È risaputo che la temperatura dei mandrini varia a causa di una serie di fattori. Questi includono:
  • La velocità di rotazione del mandrino
  • Il carico sul mandrino di rettifica in qualsiasi momento
  • Le condizioni del refrigerante che scorre nel mandrino.

Questi fattori sono per lo più al di fuori del nostro controllo e dipendono dalla produzione e dalla configurazione della macchina. Tutti contribuiscono alla temperatura del mandrino in una certa misura per produrre un effetto chiamato crescita del mandrino, il cui risultato ha un effetto diretto sulla precisione dimensionale finale dell'articolo prodotto.

Attualmente esistono molte forme di controllo di questo errore sotto forma di misurazione e compensazione. I dispositivi che aiutano questo metodo di controllo degli effetti di crescita del mandrino sono facilmente disponibili (noi li utilizziamo già nelle nostre macchine), ma ci sono diversi inconvenienti, come ad esempio
  • La misurazione viene generalmente eseguita all'esterno del mandrino, mentre la maggior parte della crescita termica avviene internamente;
  • È necessaria la calibrazione;
  • La compensazione viene applicata in base alle informazioni calibrate e all'ingresso del sensore, non esattamente in base alle condizioni reali del mandrino.
 
Fedele alla tradizione di ANCA di innovare soluzioni pratiche, la nostra tecnologia MTC brevettata offre una risposta alla sfida delle imprecisioni causate dalla crescita termica.

Il nome è tutto un programma: Motor Temperature Control, o MTC.

Utilizzando l'hardware esistente unito a un monitoraggio esteso dei sensori, l'MTC può essere applicato tramite un set point di temperatura inserito dall'utente per i mandrini abilitati all'MTC all'interno della macchina. L'MTC si avvale di un firmware intelligente per aumentare e mantenere la temperatura di riferimento del mandrino in uno stato controllato, entro i livelli di tolleranza impostati (±0,5 °C). La temperatura impostata verrà mantenuta sul mandrino in modo continuo per tutto il ciclo di produzione, indipendentemente dai fattori di crescita del mandrino di cui abbiamo parlato in precedenza, eliminando così in modo efficace gli errori di produzione causati dalla crescita termica del mandrino.

Fig. 1. L'esperienza passata ha dimostrato che la variazione termica del mandrino è uno dei fattori che contribuiscono alla variazione della precisione delle dimensioni dell'utensile. L'operazione di finitura OD delle frese è particolarmente sensibile a questo fenomeno.
 

Sulle macchine abilitate all'MTC è disponibile un'interfaccia utente grafica che offre all'utente funzionalità di controllo, impostazione e monitoraggio durante la produzione.
 
Figura 2. Pannello di controllo e monitoraggio MTC
 

Inoltre, l'MTC è disponibile sia sul mandrino di rettifica che su quello di ravvivatura delle macchine abilitate all'MTC. Ciò comporta ulteriori vantaggi per gli ambienti di produzione ad alta precisione, con cicli di ravvivatura completamente controllati e altamente precisi, eliminando anche gli effetti della crescita termica nei cicli di ravvivatura.

Fornendo una soluzione completa alle imprecisioni indotte dalla crescita termica, la tecnologia MTC di ANCA garantisce la precisione nell'intero ciclo di produzione. Sfruttando l'hardware esistente e il monitoraggio avanzato dei sensori, l'MTC mantiene le temperature precise del mandrino entro tolleranze ristrette, attenuando l'impatto dell'espansione termica sulla precisione dimensionale. Grazie all'interfaccia di facile utilizzo e all'applicabilità sia ai mandrini di rettifica che a quelli di ravvivatura, l'MTC consente agli ambienti di produzione ad alta precisione di ottenere risultati superiori con coerenza e affidabilità.
 

21 febbraio 2024