Der Sharp-E Newsletter
März 2024
Es ist bekannt, dass die Temperatur von Spindeln aufgrund einer Reihe von Faktoren variiert. Dazu gehören:
- Die Spindeldrehzahl
- Die Belastung der Schleifspindel zu einem bestimmten Zeitpunkt
- die Bedingungen des Kühlmittels, das durch die Spindel fließt
Diese Faktoren liegen größtenteils außerhalb unserer Kontrolle und sind abhängig von der Produktion und der Maschineneinstellung. Sie alle tragen in gewissem Umfang zur Spindeltemperatur bei und erzeugen einen Effekt, der als Spindelwachstum bezeichnet wird und sich direkt auf die endgültige Maßgenauigkeit des hergestellten Werkstücks auswirkt.
Es gibt viele Möglichkeiten, diesen Fehler durch Messung und Kompensation zu kontrollieren. Ausrüstungen zur Unterstützung dieser Methode der Kontrolle von Spindelwachstumseffekten sind leicht erhältlich (wir verwenden sie bereits in unseren Maschinen), aber es gibt mehrere Nachteile, wie z. B.:
- Die Messung erfolgt in der Regel außerhalb der Spindel, während der größte Teil des thermischen Wachstums im Inneren stattfindet;
- Eine Kalibrierung ist erforderlich;
- Die Kompensation wird entsprechend der kalibrierten Informationen und des Sensoreingangs angewandt und nicht exakt entsprechend dem tatsächlichen Zustand der Spindel.
Getreu der Tradition von ANCA, praktische Lösungen zu entwickeln, bietet unsere patentierte MTC-Technologie eine Antwort auf die Herausforderung von Ungenauigkeiten, die durch thermisches Wachstum verursacht werden.
Der Name ist Programm: Motor Temperature Control, oder MTC.
Unter Verwendung vorhandener Hardware in Verbindung mit umfassender Sensorüberwachung kann MTC über eine vom Benutzer eingegebene Solltemperatur für MTC-fähige Spindeln innerhalb der Maschine angewendet werden. MTC verwendet eine ausgeklügelte Firmware, um diese Solltemperatur der Spindel auf einen kontrollierten Zustand zu erhöhen und aufrechtzuerhalten, und zwar innerhalb festgelegter Toleranzwerte (±0,5 °C). Die eingestellte Temperatur wird an der Spindel während des gesamten Produktionszyklus kontinuierlich beibehalten, unabhängig von den bereits erwähnten Faktoren des Spindelwachstums, wodurch Produktionsfehler aufgrund von thermischem Wachstum an der Spindel effektiv vermieden werden.
Abbildung 1. Erfahrungen aus der Vergangenheit haben gezeigt, dass thermische Schwankungen in der Spindel zu Schwankungen in der Genauigkeit der Werkzeugabmessungen beitragen. Die OD-Finish-Bearbeitung von Schaftfräsern ist dafür besonders empfänglich.
MTC-fähige Maschinen verfügen über eine grafische Benutzeroberfläche, die dem Benutzer die Kontrolle, Einstellung und Überwachung während der Produktion ermöglicht.
Bild 2. MTC-Steuerungs- und Überwachungspanel
Darüber hinaus ist MTC auf MTC-fähigen Maschinen sowohl für die Schleifspindel als auch für die Abrichtspindel verfügbar. Dies bietet weitere Vorteile für hochpräzise Produktionsumgebungen mit vollständig kontrollierten und hochpräzisen Abrichtzyklen, wobei auch die Auswirkungen von thermischem Wachstum in Abrichtzyklen eliminiert werden.
Durch die Bereitstellung einer umfassenden Lösung für durch thermisches Wachstum verursachte Ungenauigkeiten gewährleistet die MTC-Technologie von ANCA Präzision während des gesamten Produktionszyklus. Durch den Einsatz vorhandener Hardware und fortschrittlicher Sensorüberwachung hält MTC die Spindeltemperaturen innerhalb enger Toleranzen und mildert so die Auswirkungen der thermischen Ausdehnung auf die Maßhaltigkeit. Mit seiner benutzerfreundlichen Oberfläche und der Anwendbarkeit sowohl auf Schleif- als auch auf Abrichtspindeln ermöglicht MTC hochpräzise Fertigungsumgebungen, um hervorragende Ergebnisse mit gleichbleibender Zuverlässigkeit zu erzielen.
21 Februar 2024