E-Sharp News
Июль 2010
30 Jun 2010
Выставка GrindTec 2010 в Аугсбурге (Германия), на которой присутствовали ведущие технологические компании, вновь подтвердила свою репутацию основной торгово-промышленной выставки в отрасли.
Компания ANCA представляла на выставке три станка. Самый большой интерес у посетителей нашего стенда вызвал наш новый станок – MX7.
MX7 появился на рынке более года назад, и получил чрезвычайно высокую оценку в отрасли. Данные о регистрации посетителей на нашем выставочном стенде также подтверждают этот интерес.
Вольфганг Лузер, старший инженер по применению ANCA GmbH, который демонстрировал MX7 на выставке, отметил большое количество посетителей, желающих посмотреть станок MX7 поближе или получить информацию о нем
Вольфганг Лузер демонстрирует обработку сферических концевых фрез с большим шагом винтовой канавки (high helix ballnose endmill)
ANCA всегда старается демонстрировать заточку в рабочем режиме на торгово-промышленных выставках, и на этот раз мы показывали обработку твердосплавных ступенчатых сверл и сферических концевых фрез с большим шагом винтовой канавки на станке MX7. “Мы всегда проводим такие демонстрации, поскольку они дают клиентам реальное представление об эксплуатации станка в рабочем режиме,” говорит Ян Лангфельдер, менеджер по продажам в Германии. “То, что мы можем в присутствии клиента в соответствии с его пожеланиями изготовить образец, также демонстрирует гибкость нашего подхода и универсальность оборудования компании ANCA.”
Обычно первое, что спрашивают о заточном станке, это какова мощность шпинделя. MX7 оснащен шпинделем с постоянным магнитом, мощностью 20кВт (S1) и скоростью до 10000 об/мин. Этот тип шпинделя дает постоянный момент на всем диапазоне скоростей вращения, и таким образом обеспечивает высокий момент при низких скоростях вращения, что очень важно при заточке твердосплавного инструмента.
Устройство смены шлифовального круга на станке MX7 вызвало особый интерес и породило множество дискуссий по поводу совершенствования производственных методов и снижения затрат.
Встроенное устройство смены шлифовального круга и коллектора СОЖ на станке MX7
У посетителей нашего стенда возникли вопросы по поводу точности положения круга при смене пакета кругов, когда круг постоянно снимается и устанавливается в течение одного процесса заточки. Эти соображения возникали и у нас при разработке MX7, поэтому мы спроектировали шпиндель круга таким образом, чтобы он мог служить осью (ось Q), и его положение могло точно контролироваться. Эта функция используется при автоматической смене круга, и опыт компании ANCA показывает, что точное совмещение положений оправки шлифовального круга (wheel arbor) и шпинделя при каждой смене круга обеспечивает точное и повторяемое биение колеса.
Важное значение для сохранения параметров при смене круга имеет также содержание установочного конуса оправки в чистоте. В данном случае используется конус HSK50F. Посколько устройство смены круга находится в пределах рабочей зоны станка, частицы сточенного металла могут скапливаться на установочном конусе оправки (arbor HSK) и создавать проблемы с биением. С учетом этого, в стандартный комплект станка MX7 входит ограждение устройства смены круга. На выставке GrindTec мы сняли это ограждение, чтобы лучше были видны особенности конструкции и работы станка.
Точная подача охлаждающей жидкости имеет решающее значение при заточке, поэтому каждый комплект заточного круга включает отдельный коллектор охлаждающей жидкости. Пакет кругов и коллектор охлаждающей жидкости совместно монтируются и демонтируются в течение 10 секунд, обеспечивая оптимальную установку трубопроводов охлаждающей жидкости для каждой задачи.
Станок MX7 был представлен на выставке GrindTec в полной комплектации, и включал высокопроизводительное загрузочное устройство MLX. Это встроенное гибкое загрузочное устройство обеспечивает большой объем хранения и, таким образом, долгие часы работы без обслуживающего персонала. Вместимость грузового поддона зависит от диаметра инструментов: от 840 инструментов для диаметра Ø3мм (1/8”) до 154 инструментов для диаметра Ø16мм (5/8”). В загрузочном устройстве используется только одно захватное приспособление для переноса инструмента от поддона к станку. Само загрузочное устройство интегрировано в конструкцию станка, что обеспечивает очень жесткую сборку. Структурная жесткость и использование одного захватного приспособления повышают таким образом надежность загрузки.
Параметры проектирования для MX7 были выбраны в результате всестороннего исследования рынка и опроса клиентов относительно их требований к современному заточному станку с ЧПУ. Три основных предпочтительных характеристики – гибкость, производительность, стабильность – были заложены в конструкции MX7: гибкость реагирования на изменения потребностей пользователя и условий рынка, производительность для снижения затрат производства и повышения прибыли, и стабильность, которая означает, что в одной партии инструментов первый инструмент будет таким же как последний. Удобное для пользователя и гибкое программное обеспечение компании ANCA увеличивает привлекательность MX7 и делает его самым универсальным и производительным станком на рынке.
Выставка GrindTec 2010 показала, что начался подъем экономики, и в нашей отрасли отмечаются определенные положительные сдвиги: количество участников выставки увеличилось на 15%. На официальном вебсайте GrindTec отмечается, что среди посетителей была заметна готовность к инвестициям и размещению заказов под текущие и будущие проекты. У нас было такое же ощущение: качество полученных запросов повысилось, так как к сотрудничеству с ANCA проявляли интерес руководители компаний. Для многих из них выставка GrindTec ��вляется ведущим мировым форумом в нашей отрасли.
Компания ANCA считает, что выставка GrindTec несомненно была успешной и подтвердила начало экономического подъема. В условиях конкурентного рынка и меняющихся экономических условий, станки компании ANCA – это верный путь к успеху для производителей инструмента. Позвоните нам сегодня и займите место в графике производства станка, привлекающего всеобщее внимание – ANCA MX7.
20 июля 2010