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Januar 2021
Das Familienunternehmen Bachert ist das erste weltweit, welches den neuen chaotischen Roboterlader ANCA AR300 einsetzt.
Der Geschäftsinhaber Dieter Bachert, selbst gelernter Werkzeugmacher, hat sein Geschäft mit Sitz in der Nähe von Stuttgart seit 1999 kontinuierlich ausgebaut. Bachert Werkzeugschleiftechnik ist seit langem ANCA Kunde und investierte bereits 2001 in die erste ANCA RGX.
Das Unternehmen ist in der Region und darüber hinaus für seine qualitativ hochwertige Arbeit und seine Fähigkeit, individuelle Kundenlösungen zu liefern, bekannt. Ihre ANCA RGX liefert weiterhin zuverlässige Produktionsergebnisse. Um das Geschäftswachstum zu unterstützen, suchte das Unternehmen nun auch nach einer Automatisierungslösung, speziell für die Werkzeugbestückung.
ANCAs neue AR300-Lösung für die automatische Beladung von Mischwerkzeugen wird auf der EMO vorgestellt
Auf der EMO 2019 fand Dieter Bachert die Lösung, indem er in eine weitere ANCA Werkzeug- und Fräserschleifmaschine investierte - eine FX5 Linear mit dem neuen AR300 Scara Roboter. Diese Maschine wurde auf der EMO mit der neuen Spannzangen-Beladungslösung für gemischte Chargen ausgestellt und anschließend im Oktober 2019 im Werk von Bachert im schwäbischen Baltmannsweiler installiert.
Eine maßgeschneiderte Nachschleiflösung ermöglicht auch eine unbeaufsichtigte Produktion
Dieter Bachert erklärt: „ANCA hat auf der letzten EMO mit der AR300 die neue Automatisierungslösung für das Nachschleifen von Kleinserien und das chaotische Beladen vorgestellt. Diese Lösung ist maßgeschneidert für die Anforderungen unserer Nachschleifarbeiten. Unser Unternehmen bietet einen Abhol- und Lieferservice für das Nachschärfen, die Reparatur und den Austausch von Schneidwerkzeugen an. Es liegt in der Natur der Sache, dass wir täglich mit einer großen Vielfalt an unterschiedlichen Schneidwerkzeugen umgehen müssen. Mit der neuen Automatisierungslösung AR300 für kleine gemischte Chargen können wir Werkzeuge von verschiedenen Kunden chaotisch laden und ich kann die Maschine unbeaufsichtigt laufen lassen.“
„Mit der Loadermate-Software können wir jede Palettenposition programmieren, oder ein Programm kann für mehrere Werkzeuge hintereinander verwendet werden. Die unterschiedlichen Werkzeuge und die Schleifanforderungen in meinem Werkzeugraum sind jeden Tag anders; mit der neuen Loader-Lösung kann ich die Werkzeuge nach Durchmesser oder Werkzeugtyp sortieren oder die Werkzeuge eines Kunden zusammenhalten. Das Menge an Werkzeugen, die wir heutzutage nachschärfen, wäre mit einer manuellen Beladung nicht mehr zu bewältigen.“
Durch diese zusätzliche Funktionalität bleiben während der regulären Arbeitszeit wertvolle Kapazitäten für administrative Aufgaben oder zum Schleifen von Sonderwerkzeugen an der anderen Maschine frei. Dieter Bachert richtet die Maschine sogar so ein, dass sie in der Mittagspause läuft.
Dieter fügt hinzu: „Außerdem beladen wir die Maschine jetzt immer öfter vor dem Ende der regulären Arbeitszeit, so kann die Maschine ein paar Stunden unbeaufsichtigt laufen, ohne dass zusätzliche Arbeitskosten anfallen, was die Produktivität und den Umsatz des Unternehmens erhöht.“
Wie funktioniert die neue AR300-Spannzangenladung für kleine Chargen?
Andreas Sommer, ANCA-Produktmanager für die FX-Reihe, erklärt: „Die FX5 Linear bietet eine Automatisierung und die Vielseitigkeit verschiedener Beladungsoptionen, um den Anforderungen einer erhöhten Produktivität gerecht zu werden. Die AR300 - ein von ANCA entwickelter und gebauter Roboter - bietet nun eine automatische Spannzangenlade-Lösung.“
„Die Spannzangenbeladung mit der AR300 wurde auf der FX5 als Nachschleiflösung implementiert und ermöglicht das Nachschleifen verschiedener Werkzeuge mit unterschiedlichen Durchmessern und Werkzeugtypen in einer Aufspannung.“
„Der AR300 lädt das Werkzeug und eine Nikken-Spannzange zusammen. Die Werkzeuge werden in die Palette eingesetzt, wobei jedes Werkzeug seine eigene Spannzange in der Palette hat, und das Werkzeug und die Spannzange werden zusammen in einen Schäublin B32/45 Spannzangenadapter geladen. Die Spannzangen in der Palette sind Nikken NK22 oder KM20 Spannzangen.“
„Jedes Werkzeug an jedem Platz in der Palette kann vom Anwender programmiert werden. Dabei können verschiedene Werkzeuggrößen und -typen in dieser Charge verwendet werden. Die automatisierte Beladungslösung von gemischten Kleinchargen mit Nikken-Spannzangen mit einem Außendurchmesser von 20 mm hat eine maximale Kapazität von 30 Werkzeugen.“
„Mit den Nikken-Spannzangen NK20 oder KM20 können Werkzeuge mit einem Durchmesser von 3 mm bis 16 mm geladen werden, mit Nikken-Spannzangen mit einem Außendurchmesser von 22 mm beträgt der größte Werkzeugdurchmesser 18 mm.“
„Mit einem Ladezyklus von ca. 25 Sekunden unterstützt die Flexibilität des Ladens von gemischten Werkzeugchargen für die unbemannte Produktion die Unternehmen bei der Produktivitätssteigerung und ist eine intelligente Fabriklösung, die leicht in die reguläre Produktion integriert werden kann.“
15 Januar 2021