Biuletyn Sharp E Styczeń 2021

Dieter Bachert, właściciel firmy i narzędziowiec z zawodu, od 1999 roku rozwija działalność w pobliżu Stuttgartu w Niemczech. Firma Bachert Werkzeugschleiftechnik  wieloletni klient firmy ANCA, zainwestowała w pierwszą maszynę ANCA RGX w 2001 roku i jest doskonale znana w regionie i nie tylko dzięki najwyższej jakości świadczonych usług oraz możliwości realizacji rozwiązań niestandardowych. Maszyna ANCA RGX stale zapewnia niezawodne rezultaty produkcji. W ramach rozwoju, firma inwestuje również w rozwiązania z zakresu automatyzacji, szczególnie systemy załadunku narzędzi.


ANCA prezentuje nowy system automatycznego załadunku narzędzi mieszanych AR300 na targach EMO

Na targach EMO 2019, Dieter Bachert znalazł doskonałe rozwiązanie inwestując w kolejną szlifierkę narzędziową ANCA - FX5 Linear z nowym robotem AR300 Scara. Maszyna wykorzystująca nowe rozwiązanie załadunku tulei zaciskowych dla partii mieszanych została zaprezentowana na targach EMO, a następnie zainstalowana w zakładzie Bacherta w szwabskiej wiosce Baltmannsweiler w październiku 2019.

 
 
Niestandardowe rozwiązanie przeostrzania oferuje również możliwość produkcji automatycznej

„Na ostatnich targach EMO, firma ANCA wprowadziła nowe rozwiązanie z zakresu automatyzacji procesów przeostrzania niewielkich partii oraz załadunku mieszanego w postaci robota AR300.  Rozwiązanie jest doskonale dostosowane do wymagań naszych usług przeostrzania. Oferujemy usługę odbioru i dostawy z przeostrzaniem, naprawą lub wymianą narzędzi skrawających, a ze względu na charakter działalności, na co dzień mamy do czynienia z wieloma różnymi narzędziami skrawającymi. Nowe rozwiązanie z zakresu automatyzacji AR300 dla niewielkich partii mieszanych umożliwia nam załadunek narzędzi dla różnych klientów w dowolnym miejscu na palecie i pracę maszyny bez nadzoru” tłumaczy Dieter Bachert.

„Oprogramowanie Loadermate umożliwia zaprogramowanie każdego indywidualnego gniazda na palecie lub użycia tego samego programu kolejno dla różnych narzędzi. Narzędzia i wymagania dotyczące szlifowania codziennie się zmieniają, a nowy system załadunku umożliwia sortowanie narzędzi według średnicy, typu lub klienta. Ze względu na liczbę przeostrzanych narzędzi, ręczny załadunek jest niepraktyczny”.

Dodatkowa funkcja pozwala oszczędzić czas, który można wykorzystać na zadania administracyjne lub szlifowanie narzędzi specjalnych na innych maszynach. Dieter Bachert wykorzystuje również możliwość automatycznej pracy maszyn podczas przerw na lunch.

„Dodatkowo, bardzo często maszyna jest ładowana przez zakończeniem zmiany, w ten sposób może pracować przez kilka godzin bez nadzoru i dodatkowych kosztów robocizny, zwiększając produktywność i dochody firmy” dodaje Dieter.
 
Jak działa nowy system załadunku tulei zaciskowej AR300 w przypadku niewielkich partii?

„Szlifierka FX5 Linear zapewnia automatyczną obsługę i uniwersalność różnych opcji załadunku, spełniając wymagania najwyższej produktywności. AR300 - robot zaprojektowany i wykonany przez ANCA oferuje również rozwiązanie z zakresu automatycznego załadunku tulei zaciskowej” wyjaśnia Andreas Sommer, menedżer produktu ANCA serii FX:
 
„Funkcja załadunku tulei zaciskowej z użyciem robota AR300 została wdrożona w szlifierkach serii FX5 jako rozwiązanie z zakresu przeostrzania i umożliwia przeostrzanie narzędzi o różnych średnicach i różnego typu w pojedynczej konfiguracji”.
 
„Robot AR300 umożliwia równoczesny załadunek narzędzia oraz tulei zaciskowej Nikken. Narzędzia są umieszczane na palecie, każde narzędzie ma przypisaną własną tuleję zaciskową, a narzędzie i tuleja zaciskowa są ładowane razem do adaptera tulei zaciskowej Schäublin B32/45 oraz bezpośrednio do tulei zaciskowej. Na paletach stosowane są tuleje zaciskowe Nikken NK22 lub KM20.

„Operator może zaprogramować dowolne narzędzie w dowolnym gnieździe na palecie. W ramach pojedynczej partii mogą być połączone różne rozmiary i typy narzędzi. Rozwiązanie załadunku tulei zaciskowej dla niewielkich partii umożliwia automatyczny załadunek do 30 narzędzi z użyciem tulei zaciskowych Nikken o średnicy zewnętrznej 20 mm”.

“W tulejach zaciskowych Nikken NK20 lub KM20 możliwy jest załadunek narzędzi o średnicy od 3 mm do 16 mm, natomiast w tulejach zaciskowych Nikken o średnicy zewnętrznej 22 mm, możliwy jest załadunek narzędzi o średnicy do 18 mm.”

„Przy cyklu załadunku wynoszącym około 25 sekund, elastyczność załadunku mieszanych partii narzędzi do produkcji automatycznej zapewnia wzrost produktywności oraz stanowi rozwiązanie fabryki inteligentnej, które w prosty sposób może być zintegrowane z konwencjonalnymi procesami produkcyjnymi.”
 

15 stycznia 2021