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Il centro di rettifica utensili Bachert Werkzeugschleiftechnik sfrutta i benefici della nuova soluzione di automazione ANCA per aumentare la produttività

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L'impresa a conduzione familiare Bachert è la prima al mondo a impiegare il nuovo caricatore robot caotico ANCA AR30


Il titolare Dieter Bachert, costruttore di utensili di professione, ha fatto crescere costantemente la sua attività situata a Stoccarda, in Germania, dal 1999. Bachert Werkzeugschleiftechnik è un cliente ANCA di lunga data, che ha investito nel primo modello di RGX nel 2001.

L'azienda è molto nota nella regione e al di fuori per il suo lavoro di alta qualità e per la sua capacità di fornire soluzioni personalizzate ai clienti, mentre l'ANCA RGX acquistata continua ad assisterla nella produzione in modo affidabile. Per favorire la crescita dell'attività, l'azienda cercava inoltre una soluzione automatizzata, nello specifico per il caricamento degli utensili.

Nuova soluzione ANCA AR300 per il caricamento automatico di utensili misti lanciata alla EMO

All'edizione 2019 della EMO, Dieter Bachert ha risolto il suo problema investendo in un'altra rettificatrice ANCA, una FX5 Linear con il nuovo robot Scara AR300. La macchina era esposta in fiera insieme alla nuova soluzione di caricamento pinze per lotti misti e successivamente è stata installata nella fabbrica di Bachert, nel paesino svevo di Baltmannsweiler, nell'ottobre 2019.

 

 
Produzione non presidiata grazie a una soluzione di riaffilatura su misura

Come spiega Dieter Bachert: "All'ultima EMO, ANCA ha presentato la sua nuova soluzione di automazione per la riaffilatura di piccoli lotti e il caricamento caotico, l'AR300. Si tratta di una soluzione su misura per le esigenze dei nostri servizi di riaffilatura. La nostra azienda offre un servizio di ritiro e consegna per la riaffilatura, la riparazione e la sostituzione degli utensili da taglio, perciò è naturale per noi avere a che fare con tantissimi diversi utensili da taglio ogni giorno. La nuova soluzione automatizzata AR300 per piccoli lotti misti ci permette di caricare utensili di diversi clienti in modo caotico e di lasciar funzionare la macchina senza sorveglianza."

"Il software Loadermate ci consente di programmare la posizione di ciascun pallet oppure di riutilizzare un solo programma per diversi utensili consecutivi. Il mix di utensili e le esigenze di rettifica nella mia officina cambiano da un giorno all'altro. La nuova soluzione di caricamento mi consente di ripartire gli utensili per tipologia o diametro o di raggrupparli in base al cliente. Non potremmo più gestire manualmente il volume di utensili che ormai riaffiliamo oggigiorno."

Questa funzione aggiuntiva permette di risparmiare ancora più tempo durante gli orari di lavoro, da dedicare alle attività amministrative o alla rettifica di utensili speciali sull'altra macchina. Inoltre, Dieter Bachert imposta la macchina in modo che funzioni anche durante la pausa pranzo.

Dieter aggiunge: "Non solo: prima di lasciare il lavoro carichiamo la macchina di utensili così che possa funzionare non presidiata per qualche ora senza spese di manodopera aggiuntive. Questo aumenta la produttività e le entrate dell'azienda".
 
Come funziona la nuova soluzione AR300 per il caricamento pinze per piccoli lotti?

Andreas Sommer, Product Manager di ANCA per la gamma FX, spiega: "FX5 Linear offre l'automazione e la versatilità di tante opzioni di caricamento differenti per consentire di raggiungere una maggiore produttività. Il robot AR300 progettato e realizzato da ANCA offre ora una soluzione automatica di caricamento delle pinze”.
 
"Il caricamento pinze con l'AR300 è stato implementato sull'FX5 come soluzione di riaffilatura e può lavorare su utensili di diametri e tipologie diverse nell'ambito di un'unica configurazione."
 
"L'AR300 carica l'utensile insieme alla pinza Nikken. Gli utensili vengono inseriti nel pallet, ciascuno con la propria pinza, quindi l'utensile e la pinza vengono caricati insieme in una pinza con adattatore Schäublin B32/45. Le pinze nel pallet sono di tipo Nikken NK22 o KM20."

"Ciascun utensile in ciascun punto del pallet può essere programmato dall'operatore. Un unico lotto può comprendere utensili di dimensioni e tipi diversi. Questa soluzione di caricamento pinze per piccoli lotti misti ha una capacità massima di 30 utensili per il caricamento automatico mediante pinze Nikken con un diametro esterno di 20 mm."

"Con le pinze Nikken NK20 o KM20 è possibile caricare utensili di diametro compreso tra 3 e 16 mm, mentre con le pinze Nikken dal diametro esterno 22 mm il massimo diametro utensile è pari a 18 mm."

"Con un ciclo di caricamento di circa 25 secondi, la versatilità del caricamento di lotti misti di utensili per la produzione non presidiata sta aiutando le aziende ad aumentare la propria produttività. È una soluzione di fabbrica intelligente che può essere facilmente integrata nella normale produzione."
 

15 gennaio 2021