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ANCA lance une gamme de machines premium dernière génération permettant de produire les outils de coupe offrant la précision et la qualité les plus élevées sur le marché international - la MX7 ULTRA

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Avec sa nouvelle fonctionnalité de résolution nanométrique des axes, la machine MX7 ULTRA garantit une précision de +/-  0,002 mm sur tous les profils, fraises hémisphériques et à rayon d'angle incluses

La nouvelle MX7 ULTRA peut produire de hauts volumes de fraises et autres outils de coupe avec une précision et une qualité extrêmes. La taille d'un micron est invisible à l'œil nu, mais la haute précision offerte par ANCA, passée du micromètre au nanomètre, lui permet de produire des outils de coupe offrant la précision et la qualité les plus élevées du marché. Les nouvelles caractéristiques en termes de logiciel, matériel et conception ont permis d'améliorer considérablement le fini de surface, la précision et le contrôle de l'excentricité afin de garantir des lots homogènes - du premier au millième outil produit. 

La MX7 ULTRA inclut :
  • système de contrôle nanométrique
  • nouvel algorithme de contrôle asservi pour un mouvement fluide,
  • améliorations de la mécanique et du système renforçant la rigidité,
  • mesure en cours de processus, équilibrage et correction de l'excentricité en vue d'une précision constante,
  • Motor Temperature Control (MTS) - compensation de la dilatation thermique sur la broche de rectification, et
  • assistance formation spécialisée dans les modes de rectification en vue d'obtenir des outils de coupe supérieurs.
 


Pat Boland, co-fondateur d'ANCA, a déclaré : « Le MX7 ultra est un développement significatif dans la conception de machines de précision et je suis convaincu qu'il apportera des avantages majeurs à nos clients. Je suis très fier de l'équipe ANCA qui a développé le MX ultra. L'ingénierie a permis des développements significatifs dans tous les aspects de la conception et des applications des machines-outils que le marché verra dans les performances de meulage supérieures de nos derniers produits.

« La machine ULTRA est véritablement en train de révolutionner le marché. C'est l'apogée de la technologie supérieure ANCA, de ses connaissances approfondies dans ce domaine, et de l'expérience de rectification de ses utilisateurs » a déclaré Thomson Mathew, chef de produit ANCA pour la série et les produits logiciels MX.

Au contraire de ses concurrents, ANCA est à intégration verticale. Cette structure représente un atout important car elle permet aux équipes ANCA de développer et produire intégralement leurs machines en interne -  contrôles, systèmes de transmission, logiciel de conception et simulation, et même logiciel de contrôle de la machine inclus. Maîtriser l'ensemble de la technologie signifie qu'ingénieurs et concepteurs peuvent considérer la machine comme un système unique lors du développement de nouvelles solutions.

« Nous voulions créer une technologie permettant de produire des outils de coupe premium au sommet du marché en termes de précision et de longévité. Nous avons ainsi mis en place des axes à résolution nanométrique, une nouveauté sur le marché des outils de coupe. Le résultat est un exemple parfait des capacités d'intégration verticale d'ANCA, car nous disposons des compétences internes nous permettant d'affiner ou développer de nouveaux algorithmes pour nos systèmes de transmission. »


« Les outils de coupe tels que les fraises hémisphériques, fraises à rayon d'angle, fraises tonneaux hémisphériques ou fraises à double rayon d'angle sont largement utilisés dans de nombreux secteurs - incluant les moules et matrices, l'aéronautique et la production d'énergie. La qualité du fini de surface, la précision et le contrôle de l'excentricité sont essentiels aux performances et à la longévité de toutes les applications – et nos clients exigent la garantie que le premier outil produit sera rigoureusement identique au centième, ou même au millième. La MX7 ULTRA peut produire des outils de coupe haute qualité adaptés aux besoins de tous nos clients et à tous les secteurs. »

« Avec près de 50 ans d'expérience, ANCA est une entreprise experte dans le domaine des outils de coupe, et nous désirons partager notre savoir-faire en matière de pratiques de rectification d'excellence. Dans le contexte de l'expérience ULTRA, des ingénieurs applications expérimentés assureront la formation de nos clients afin de garantir une production d'outils haute qualité dès la première journée de production. »

« Des années de recherche et développement ainsi que notre excellence technique nous ont permis de développer cette solution premium pour la rectification d'outils de coupe haute qualité. Après 25 ans d'activité dans cette industrie, je pense que la nôtre est l'une des innovations les plus révolutionnaires jamais réalisées et qu'elle transformera radicalement le marché des outils de coupe. Nous sommes certains que nos clients seront particulièrement satisfaits de la longévité et de la performance des outils de coupe produits avec cette machine supérieure. » conclut Thomson.


Points importants des performances supérieures de la MX7 ULTRA

Contrôle renforcé de la vitesse, accélération et décélération, et limitations des oscillations de la machine: En vue de renforcer la rigidité de l'axe C, la MX7 ULTRA associe la résolution nanométrique ou en microdegrés des axes linéaires et rotatifs, des paramètres de réglage fin, plusieurs améliorations du système et des changements majeurs apportés à la mécanique.

Réponse immédiate d'ULTRA aux perturbations internes ou externes : Le nouvel algorithme de contrôle asservi ANCA permet un mouvement exceptionnellement fluide de l'axe via un algorithme unique et la mesure nanométrique du système de contrôle. Ces améliorations aboutissent à des tranchants plus fins et éliminent les micro-copeaux, renforçant ainsi l'efficacité de l'usinage.

Amélioration du temps de cycle et de la productivité d'outils de coupe haute qualité : Algorithme unique essentiel à la performance de la machine et assurant un suivi exceptionnel. Il permet également la performance ULTRA du système de contrôle asservi sans besoin d'un système mécanique onéreux et complexe.

Réduit les délais de mise en place et les déchets : Ce logiciel à l'avant-garde a été développé par ANCA afin de garantir l'homogénéité sur des lots importants. LaserUltra est intégré à la MX7 ULTRA et assure l'homogénéité et la précision du processus de rectification incluant mesure en cours de processus et compensation de l'usure de la meule et des autres variations externes durant la rectification de lots importants. Sa capacité analogique garantit une précision de +/-  0,002 mm sur tous les profils, fraises hémisphériques et à rayon d'angle incluses.

La durée de vie de la meule est ainsi prolongée, et les outils sont de meilleure qualité. La performance des meules peut encore être améliorée grâce au logiciel iBalance, qui guide l'utilisateur jusqu'à une position de rectification et une vitesse optimales, surveille les vibrations et équilibre le jeu de meules à l'intérieur de la machine. Un jeu de meules correctement équilibré se traduit par un fini de surface supérieur et par une usure réduite de la meule grâce à l'élimination des vibrations.

Qualité homogène des outils finis : Une intégration majeure du groupe MX7 ULTRA consiste dans la mesure intégrale et la correction de l'excentricité sur les outils iGrind. En vue de garantir la longévité d'une fraise à queue en rotation et garantir une coupe efficace, il est essentiel que le contact de chaque dent avec la pièce se fasse exactement au même point. L'excentricité de chaque outil d'un même lot peut être mesurée et corrigée afin de garantir que la totalité du lot respecte la tolérance de 0,002 mm. Une garantie supplémentaire de la qualité constante des fraises, de la première à la dernière.

Stabilité thermique constante de la broche : le contrôle de la température du moteur (MTC) est une innovation en instance de brevet intégrée au micrologiciel de l'entraînement de la broche du moteur. L'algorithme de contrôle intelligent gère et maintient activement la température des broches motorisées dans le MX7 ULTRA. Le temps de préchauffage de la machine considérablement réduit signifie que la production peut commencer plus tôt, une fois que la machine a atteint la stabilité thermique. Cela améliore la productivité et l'utilisation de la machine. La stabilité thermique constante de la broche dans le temps, indépendamment des changements de charge ou de vitesse, ou de la température du liquide de refroidissement, améliore considérablement la stabilité dimensionnelle des résultats de meulage.

Processus post-rectification : L'association de toutes les fonctionnalités exposées, dont le contrôle nanométrique qui équipe toutes les applications post-rectification telles que préparation et revêtement du tranchant, aboutit à un meilleur fini de surface et à un tranchant plus lisse et plus fin. Un tranchant plus fin présente une stabilité majeure permettant de réduire les risques d'ébrèchement et la rugosité de la surface, source de frottement entre l'outil et la pièce usinée.
 

 
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21 novembre 2022