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ANCA lanza MX7 ULTRA, su gama premium de máquinas de última generación para la producción de herramientas de corte de la más alta precisión y calidad de todo el mundo

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Presentando la resolución del eje nanométrico, el rendimiento de la nueva máquina MX7 ULTRA puede mantener una precisión de forma de linea de menos de +/- 0,002 mm de cualquier perfil incluyendo fresas de punta esféricas y fresas con radio de esquina


La nueva MX7 ULTRA puede producir grandes volúmenes de fresas y otras herramientas de corte de la más alta precisión y calidad. El diminuto tamaño de un micrón va más allá de lo que puede captar el ojo humano, pero al volverse aún más precisa y pasando de micrómetros a nanómetros, ANCA ofrecerá la mayor precisión y calidad en una herramienta de corte para el mercado. Las nuevas funciones de software, hardware y diseño son combinadas para lograr los avances significativos en el acabado superficial, la precisión y el descentramiento controlado, para así lograr brindar una consistencia de lote que va desde la primera herramienta rectificada hasta la milésima.   

La MX7 ULTRA incluye:
  • Sistema de control nanométrico,
  • Nuevo algoritmo de servocontrol para un suave desplazamiento,
  • Mejoras mecánicas y del sistema que aumentan la dureza y la rigidez,
  • Medición en proceso, balanceo y compensación de descentramiento para una consistente precision,
  • Control de la temperatura del motor (MTC): compensación de la dilatación térmica del husillo de rectificado, y
  • Soporte de capacitación especializada en cómo rectificar herramientas de corte a la vanguardia de la industria.  

Pat Boland, cofundador de ANCA, afirma: "La MX7 ULTRA es un avance significativo en el diseño de máquinas de precisión y cambiará las expectativas del sector en cuanto a precisión y vida útil de las herramientas. Lograr estos resultados tan extraordinarios sólo ha sido posible gracias a nuestra amplia experiencia trabajando con los clientes para fabricar herramientas de corte de la más alta calidad durante muchos años. En ANCA siempre estamos diseñando e innovando para encontrar mejores soluciones para los clientes y estoy muy orgulloso del equipo de ANCA que ha desarrollado la MX7 ULTRA".

“La máquina ULTRA está realmente cambiando el mercado. Es la culminación de la tecnología  élite de ANCA, del profundo conocimiento de la industria y de la experiencia del cliente en el rectificado”, nos dice Thomson Mathew, Gerente de Productos de ANCA para la serie MX y productos de software.

A diferencia de sus competidores, ANCA está verticalmente integrada. Esto brinda una ventaja significativa, ya que significa que los equipos de trabajo de ANCA pueden desarrollar y fabricar sus propias máquinas, desde la base hasta la cubierta, incluyendo los controles y los sistemas de accionamiento, el software de diseño y simulación e incluso el software de monitoreo de la máquina. Poseer toda la tecnología significa que los ingenieros y diseñadores pueden considerar a la máquina entera como un solo sistema cuando se desarrollan nuevas soluciones.

“Queríamos crear tecnología que pudiera producir herramientas de corte premium, que estuvieran por encima del estándar del mercado actual tanto en precisión como en vida útil de la herramienta. Introdujimos la resolución nanométrica en nuestro eje, el cual es una novedad en el mercado de herramientas de corte. El resultado es un ejemplo perfecto de las capacidades de integración vertical de ANCA, ya que tenemos la capacidad interna de ajustar o desarrollar nuevos algoritmos para que nuestras unidades hagan que esto suceda”.

“Las herramientas de corte como las fresas de punta esférica, de radio de esquina, de punta esférica en forma de barril y de radio de esquina doble se utilizan ampliamente en industrias que incluyen moldeo por troquel, aeroespacial y generación de energía. La calidad del acabado superficial, la precisión y el descentramiento son fundamentales para el rendimiento y la vida útil del corte en todas las aplicaciones, por lo que nuestros clientes quieren una garantía de que su primera herramienta será exactamente igual a la centésima o a la milésima herramienta. La MX7 ULTRA puede producir herramientas de corte de alta calidad para satisfacer todas las necesidades de los clientes y satisfacer todos los tipos de industrias”.

  “En ANCA, con casi 50 años de experiencia, tenemos la experticia suficiente en el campo de las herramientas de corte y queremos transmitir nuestro conocimiento a través de las mejores prácticas de rectificado. Como parte de la experiencia ULTRA, los talentosos ingenieros de aplicaciones estarán disponibles para capacitar y educar a nuestros clientes para garantizar que la máquina producirá herramientas de alta calidad desde el primer día de producción”. “Nos ha tomado años de investigación y desarrollo, y excelencia en ingeniería, desarrollar esta solución superior para rectificar herramientas de alta calidad. De mis 25 años en la industria, creo sin duda alguna que esta es una de las innovaciones más destacadas que hemos conseguido y que seguro cambiará el mercado de las herramientas de corte. Confiamos en que nuestros clientes estarán muy satisfechos con la vida útil y el rendimiento de las herramientas de corte producidas en esta máquina de otro nivel”, concluyó Thomson.

Aspectos destacados del rendimiento superior de la MX7 ULTRA

Mayor control de la velocidad y la aceleración o desaceleración de acuerdo con los límites de tirones de la máquina: Para aumentar la rigidez del eje C, la MX7 ULTRA combina adelantos a la resolución nanométrica o de microgrados en el eje lineal y giratorio, parámetros de ajuste, varias mejoras en el sistema y cambios mecánicos importantes.

Ultrarrápida respuesta a perturbaciones internas o externas: El nuevo diseño de algoritmo de servo control de ANCA permite el movimiento de un eje, tan suave como una seda, con el uso de un algoritmo único y medición de nanómetros en el sistema de control. Esto creará bordes de corte más finos y eliminará los microchips, lo que lo hará más eficiente mientras se usa en el mecanizado real de materiales.

Mejor tiempo de ciclo y mayor productividad en herramientas de corte de alta calidad: El algoritmo único es clave para el rendimiento de la máquina y garantiza un excelente seguimiento del rendimiento. También permite un ULTRA rendimiento del servosistema sin utilizar un sistema mecánico complejo, complicado o costoso.

Reduce los tiempos de configuración y el desperdicio: ANCA ha desarrollado un software de última generación para garantizar la uniformidad en los lotes de grandes volúmenes. LaserUltra hace parte del paquete MX7 ULTRA para mantener la consistencia y precisión del proceso de rectificado que incluye medición y compensación durante el proceso para acomodar el desgaste de la rueda y otras variaciones externas durante el rectificado de lotes grandes. Su capacidad analógica puede mantener una precisión de forma de línea de menos de +/- 0,002 mm de cualquier perfil que incluya herramientas de punta esférica y radio de esquina.

Mayor vida útil de la rueda y herramientas de mejor calidad: El rendimiento de la herramienta y de la rueda se puede optimizar aún más con el software iBalance, el cual guía al usuario a la óptima posición de rectificado y  RPM para monitorear la vibración y balancear el paquete de ruedas dentro de la máquina. Los paquetes de ruedas correctamente balanceados traen como resultado un acabado superficial muy superior y un menor desgaste de las ruedas gracias a la eliminación de la vibración de las ruedas.

Consistencia en la calidad de la herramienta terminada: Una inclusión importante en el paquete MX7 ULTRA es la completa operación de medición y compensación de la desviación de la herramienta en iGrind. Cuando una fresa está en rotación, es importante que cada diente golpee exactamente el mismo lugar a lo largo de la pieza de trabajo para así garantizar una más larga vida útil de la herramienta y un corte eficiente. Cada herramienta de un lote se puede medir y compensar por descentramiento para asegurarse de que todo el lote esté dentro de una tolerancia de 0,002 mm. Es otra garantía de que la primera fresa será tan buena como la última.

Estabilidad térmica constante del husillo: el Control de la Temperatura del Motor (CTM) es una innovación con patente en trámite integrada en el firmware del controlador del husillo del motor. El algoritmo de control inteligente administra y mantiene activamente la temperatura de los ejes motorizados en la MX7 ULTRA. La reducción drástica del tiempo de calentamiento de la máquina significa que la producción puede comenzar antes, una vez que la máquina haya alcanzado la estabilidad térmica. Esto mejora la productividad y el uso de la máquina. La estabilidad térmica constante del husillo a lo largo del tiempo, independientemente de los cambios en la carga o la velocidad, o la temperatura del refrigerante, mejora enormemente la estabilidad dimensional de los resultados de rectificado.

Procesos posteriores al rectificado: El filo de corte más suave, más fino y el acabado de la superficie como resultado de la combinación de todo lo anterior, incluido el control nanométrico, ayudarán en todas las aplicaciones posteriores al rectificado, como la preparación y el recubrimiento de bordes. Un borde más fino que se haya preparado correctamente tiene una mayor estabilidad,  reduciendo la probabilidad de astillado, al mismo tiempo que disminuye la rugosidad de la superficie, lo cual puede causar una mayor fricción entre la herramienta y la pieza de trabajo.

21 noviembre 2022