Lettre d'information "The Sharp-E" Juillet 2023

Depuis dix ans, les nouvelles technologies se sont intégrées de façon croissante aux usines. L'automatisation, élément de la production, a connu un développement rapide grâce à la montée en puissance de l'informatique et au stockage des données. Les technologies telles que l'intelligence artificielle, l'Internet des objets, l'informatique en nuage, l'analyse des grandes bases de données, l'impression 3D et bien d'autres aspects, dont l'installation et la configuration étaient auparavant complexes, sont devenus abordables et évolutifs. Ils doivent également trouver leur place dans les applications industrielles.

Cette accélération numérique est nommée Industrie 4.0—la quatrième révolution industrielle. L'un des grands événements de cette époque est que l'usine véritablement connectée - la smart factory - est devenue réalité. De plus en plus de machines étant désormais en mesure de communiquer avec les autres, la productivité augmente. Les outils analytiques permettant de prédire les exigences d'entretien permettent de gagner en efficacité et améliorent encore la productivité. Mais les avantages réels de l'usine intelligente vont bien au-delà d'une simple hausse de la productivité. L'usine intelligente permet de prévoir et rectifier les changements, internes comme externes, afin d'offrir une agilité et une flexibilité sans précédent, ainsi que d'offrir des avantages compétitifs réels à une entreprise.

Il s'agit de voir autant que de faire.

Même s'il est évident que l'automatisation accroît la productivité en accélérant les processus, en rationalisant les mouvements de produits entre les machines et en réduisant les erreurs, les avantages réels d'une usine intelligente sont liés à un concept bien plus large.

Les usines intelligentes offrent une transparence complète via intégration des machines, des processus et des salariés en un seul système connecté numériquement. Les capteurs collectent en contenu les données provenant de tous les éléments du processus de fabrication, et les informations correspondent donc aux conditions réelles. Ces dernières sont ensuite intégrées aux données provenant des fournisseurs et des clients et créent un tableau holistique des processus amont et aval de la chaîne d'approvisionnement.

Ce qui signifie que toute modification est instantanément détectée et gérée. Qu'il s'agisse d'une modification de la disponibilité des matières premières, d'un blocage de la production, d'un changement de la demande du marché, ou d'une infinité d'autres variables. Toutes les modifications nécessaires peuvent bien entendu faire l'objet d'une intervention humaine ou d'une prise de décision autonome.

Le pouvoir de la prédiction.

La capacité d'une usine intelligente à prévoir des résultats sur la base des données historiques et en temps réel offre différents avantages. Anticipation des problèmes de stock, prédiction des défauts de qualité et suivi des zones présentant des problèmes de sécurité.

Une opportunité importante offerte par l'usine intelligente est l'entretien prédictif. Jusqu'à aujourd'hui, les entreprises devaient choisir entre optimiser la durée de vie d'un composant, avec le risque de défaillance et d'arrêt machine que cela comportait, ou bien assumer les coûts d'un remplacement précoce et parfois non nécessaire.

Avec l'entretien prédictif, les données collectées par les machines intelligentes connectées permettent de prévoir avec précision la date et l'emplacement des pannes possibles, et d'optimiser ainsi la durée de vie des composants en réduisant les arrêts non nécessaires.

L'avantage du cloud.

La pandémie a renforcé l'utilisation des applications cloud dans le monde. La possibilité d'accéder aux informations n'importe où afin de prendre des décisions informées est un aspect important de l'usine intelligente.

Les données étant collectées au cœur même des procédures de l'usine intelligente, utiliser le cloud est indispensable à cet effet. Utiliser un fournisseur de services cloud (cloud service provider - CSP) élimine le besoin d'investir dans un serveur autonome et dans un personnel IT et de maintenance.

Les avantages incluent une modularité illimitée, ce qui facilite une éventuelle expansion sans besoin d'infrastructure additionnelle. Les coûts sont généralement liés à la consommation, et vous ne payez donc que ce que vous consommez. Un CSP se charge également de la mise à jour et du maintien des systèmes d'exploitation.

Même si certaines personnes sont préoccupées par l'aspect sécurité, un CSP fiable offrira en réalité bien plus de ressources en matière de cybersécurité qu'un système autonome.

Les avantages des usines intelligentes.

Une usine intelligente peut optimiser l'utilisation de tous les actifs. Ce qui se traduit par des temps d'arrêt réduits, une capacité majeure, des délais de remplacement réduits et bien d'autres avantages.

La détection précoce des défauts de qualité et l'identification de leurs causes permettent de limiter les déchets et les délais de production et garantissent des produits de meilleure qualité.

L'usine intelligente permet de réduire les coûts, d'améliorer l'efficacité, d'étendre l'optimisation, d'établir des stocks prévisibles et d'améliorer l'entretien préventif, etc.

Elle présente également des avantages pour l'environnement et pour le personnel. L'efficacité d'exploitation peut se traduire par une empreinte environnementale réduite, tandis que la diminution des risques d'erreur humaine limitent la probabilité d'accidents.

Il faut également préciser qu'avec les changements que devrait connaître le marché du travail, passer à une usine intelligente permettra de ne pas subir les conséquences du manque de compétences prévu pour l'avenir.

Étape par étape

Même si la technologie nécessaire à la réalisation d'une usine intelligente est déjà disponible, une transformation radicale n'est pas nécessaire. En effet, une caractéristique importante de l'usine intelligente est que cette dernière évolue au rythme de la technologie et des exigences. Le mieux est de la réaliser progressivement, en ajoutant des éléments à mesure de ses possibilités. Vérifiez également que le système s'adapte à votre activité, et non le contraire.

Le Système de production intégrée d'ANCA (Integrated Manufacturing System - AIMS) est un système de fabrication modulaire permettant d'ajouter des blocs d'automatisation à un processus donné, ou bien de réaliser une chaîne de production intégralement connectée. Personnalisé selon vos besoins, il connecte machines et processus et optimise ainsi la productivité, améliore la qualité et libère les opérateurs afin que ces derniers puissent se consacrer à des tâches plus utiles.

Tout est contrôlé par un serveur AIMS, qui gère les flux de données et les programmes machine, affiche les activités machine en temps réel et collecte les données de production en continu.

Décision intelligente.

Investir dans une usine intelligente, au rythme que vous désirez, est utile et ne peut qu'améliorer vos activités. Les avantages dus à l'agilité, à la capacité de connexion et à la transparence sont essentiels à votre efficacité et efficience sur un marché à la complexité croissante et qui évolue très rapidement.
 

10 juillet 2023