Biuletyn Sharp E Lipiec 2023

W ciągu ostatnich dziesięciu lat, nowe technologie coraz częściej goszczą w halach fabrycznych. Automatyzacja, od zawsze stanowiąca część branży produkcyjnej, szybko się rozwija dzięki stale rosnącej mocy obliczeniowej komputerów i pamięci masowej. Równocześnie, technologie takie jak sztuczna inteligencja, Internet, obliczenia w chmurze, analityka big data, druk 3D i wiele innych, których wdrożenie i konfiguracja były dotychczas skomplikowane, stało się opłacalne i skalowalne. Znalazły one również swoje miejsce w zastosowaniach przemysłowych.

To gwałtowne przyspieszenie transformacji cyfrowej nosi nazwę Przemysłu 4.0 lub czwartej rewolucji przemysłowej. Podstawowym rezultatem zmian jest w pełni połączona fabryka lub fabryka inteligentna. W miarę jak coraz więcej maszyn komunikuje się ze sobą, wzrasta również ich wydajność. Dodatkową korzyść wnoszą wzrost sprawności działania i wykorzystanie narzędzi analitycznych do przewidywania wymaganych czynności konserwacyjnych. Jednak prawdziwe korzyści z fabryki inteligentnej wykraczają daleko poza wydajność. Zapewnia ona możliwość przewidywania i dostosowania się do zmian, zarówno wewnętrznych, jak i zewnętrznych, oferując nieznaną dotychczas sprawność działania i elastyczność oraz możliwość zyskania prawdziwej przewagi konkurencyjnej.

Jednoczesny wgląd i możliwość działania.

Łatwo zauważyć, w jaki sposób automatyzacja zwiększa wydajność poprzez przyspieszenie procesów, usprawnienie ruchu produktu pomiędzy maszynami i ograniczenie liczby błędów, ale prawdziwe korzyści z fabryki inteligentnej mają źródło w znacznie szerszej koncepcji.

Fabryki inteligentne oferują kompletną przejrzystość dzięki integracji maszyn, procesów i ludzi w ramach jednego, połączonego cyfrowo systemu. Czujniki dostarczają danych z każdego elementu procesu produkcyjnego w trybie ciągłym, a wszelkie informacje doskonale odzwierciedlają aktualny stan. Następnie są one integrowane z danymi od dostawców i klientów, tworząc całościowy obraz procesów łańcucha dostaw przed i za zakładem produkcyjnym.

Oznacza to możliwość natychmiastowej identyfikacji i reagowania na wszelkie zmiany. Nieważne, czy jest to zmiana w dostępności surowców, wąskie gardło w procesie produkcji, zmiana zapotrzebowania na rynku, czy nieskończona liczba innych zmiennych. Wszelkie wymagane zmiany mogą być wprowadzone w ramach interwencji operatora lub w procesie autonomicznego podejmowania decyzji.

Moc przewidywania.

Możliwość przewidywania przez fabrykę inteligentną przyszłych rezultatów na podstawie danych historycznych i uzyskiwanych w czasie rzeczywistym oferuje szereg korzyści. Od przewidywania problemów ze stanami magazynowymi i jakością do monitorowania obszarów związanych z bezpieczeństwem.

Szczególnie korzystną zaletą oferowaną przez fabryki inteligentne jest konserwacja predykcyjna. Organizacje musiały dotychczas wybierać pomiędzy maksymalnym przedłużeniem okresu eksploatacji danej części z ryzykiem awarii powodującej przestoje maszyny lub ponoszeniem kosztów wczesnej, być może niepotrzebnej wymiany części.

Konserwacja predykcyjna oznacza, że dane gromadzone z połączonych w sieci maszyn inteligentnych umożliwiają dokładne przewidywanie momentu wystąpienia awarii, co pozwala przedłużyć okres eksploatacji części i ograniczyć czasy przestojów.

Dodatkowe zalety chmury.

Pandemia spowodowała istotny wzrost wykorzystania aplikacji chmurowych na całym świecie. Możliwość uzyskania dostępu do informacji z dowolnego miejsca, ułatwiająca podejmowanie przemyślanych decyzji to istotny element fabryki inteligentnej.

Rejestrowanie danych, stanowiące sedno procesów realizowanych w fabryce inteligentnej, z wykorzystaniem rozwiązań w chmurze to podstawa jej funkcjonowania. Użycie dostawców usług w chmurze (CSP) eliminuje potrzebę inwestowania w infrastrukturę serwerową na miejscu, konserwację i pracowników IT.

Korzyści obejmują nieograniczoną skalowalność oraz łatwą rozbudowę bez konieczności stosowania dodatkowej infrastruktury. Koszt jest zwykle powiązany ze zużyciem, więc pokrywa wyłącznie wykorzystane zasoby. CSP jest odpowiedzialny za aktualizację i utrzymanie systemów operacyjnych.

Pomimo obaw o bezpieczeństwo, renomowany CSP ma znacznie większe zasoby zainwestowane w cyberbezpieczeństwo i ochronę danych w chmurze, niż dostępne na miejscu.

Zalety inteligentnych rozwiązań.

Fabryka inteligentna umożliwia optymalizację wykorzystania wszystkich zasobów. Pozwala to ograniczyć czasy przestoju, zwiększyć możliwości, skrócić czas zmiany produkcji i wiele innych.
Szybsze wykrywanie problemów z jakością i identyfikowanie ich przyczyn pozwala ograniczyć liczbę wadliwych produktów i skrócić czasy realizacji zleceń z jednoczesnym dostarczaniem produktów wyższej jakości.
Wszystkie korzyści wynikające z prowadzenia fabryki inteligentnej są w stanie obniżyć koszty, zwiększyć wydajność, poprawić optymalizację, zapewnić optymalne stany magazynowe, usprawnić konserwację predykcyjną i wiele innych.

Korzyści dotyczą również środowiska i pracowników. Zwiększenie wydajności operacyjnej może ograniczyć wpływ na środowisko, a ograniczenie ewentualnych błędów ludzkich pozwala zmniejszyć prawdopodobieństwo wypadków w miejscu pracy.

Warto również pamiętać, że zmiany na rynku pracy oznaczają, że przejście na fabrykę inteligentną pozwoli uniknąć ewentualnych problemów z dostępem do pracowników w przyszłości.

Krok po kroku.

Pomimo, że technologia pozwalająca osiągnąć w pełni inteligentną fabrykę jest dostępna już dzisiaj, nie jest konieczne wprowadzanie wszystkich zmian od razu. W rzeczywistości, jedną z większych zalet fabryki inteligentnej jest to, że rozwija się ona wraz ze zmianami technologii i wymagań. Należy ją budować stopniowo, dodając kolejne elementy. Należy również upewnić się, że system jest dostosowany do prowadzonej działalności, a nie odwrotnie.

Zintegrowany system produkcyjny AIMS firmy ANCA to modułowy system produkcyjny, który umożliwia automatyzację indywidualnych procesów lub stworzenie w pełni połączonej linii produkcyjnej. Dostosowany do indywidualnych potrzeb, system pozwala łączyć maszyny i procesy, zwiększając wydajność, poprawiając jakość i eliminując proste zadania manualne, tak aby pracownicy mogli wykonywać kluczowe zadania wnoszące rzeczywistą wartość.

Całość jest kontrolowana przez serwer AIMS, który zarządza przepływem danych i programami maszyn, wskazuje aktywność maszyn w czasie rzeczywistym i rejestruje dane produkcyjne.

Inteligentne posunięcie.

Inwestycja w możliwości fabryki inteligentnej, niezależnie od zakresu, ma sens dla każdej działalności. Korzyści z większej sprawności działania, połączonych rozwiązań i przejrzystości pozwalają funkcjonować bardziej skutecznie i wydajnie, pomimo stale rosnącej złożoności i szybko zmieniającego się rynku.
 

10 lipca 2023