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GCXcell Linear

Prepárese para el biselado

Productos / Máquinas / Cortadores de engranajes

Tecnología de motor LinX linear

en ejes X, Y y Z

Reafilado en proceso

con el sistema de monitoreo de emisión acústica (AEMS por sus siglas en Inglés) y un algoritmo de aprendizaje que supervisa la máquina

Control de temperatura del motor

minimiza el tiempo de calentamiento de la máquina y proporciona una óptima estabilidad térmica durante el rectificado

GCXcell Linear: Prepárese para el biselado

El biselado automático de engranajes está revolucionando el proceso de fabricación de engranajes, es 5 ~ 10 veces más eficiente que el tallado, más flexible que el brochado, puede producir dentado interno como externo. Para el 2019 presenciamos cómo se doblaba el número de empresas buscando invertir en nuevos equipos de biselado con respecto al 2018. La creciente popularidad por el biselado ha provocado un aumento en la demanda de fresas para biselar. En respuesta a las demandas del mercado, ANCA ofrece una solución completa para fabricar y afilar fresas de biselado como parte de un paquete integral de herramientas de corte de engranajes.

La GCX Linear establecerá el nuevo punto de referencia para el rectificado de fresas para biselar. Siendo una adaptación de la ya probada plataforma de rectificado CNC de ANCA, la GCX Linear agrega características personalizadas para finalizar todas las operaciones para biseladoras y talladoras en una sola configuración.
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GCX Linear

  • Especificaciones de producto
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    La GCXcell Linear disfruta de todas las funciones y características de la GCX Linear, pero tiene un cargador de robot estándar. Con la opción de hasta 24 paquetes de ruedas, varios juegos de ruedas para diferentes tamaños o tipos de herramientas pueden estar disponibles de inmediato con cambio nulo a lo largo del tiempo. Las ruedas más grandes también significan una vida útil más larga y menos requerimientos de afilado. El resultado es una reducción en el tiempo de configuración de la máquina y en el tiempo de inactividad de la misma, contrastado con la maximización en el tiempo productivo de rectificado de herramientas.
    CONTROL DE TEMPERATURA DEL MOTOR (MTC)
    MTC es una innovación a la espera de patente, que se encuentra incorporada al firmware del motor del husillo. El algoritmo de control gestiona y mantiene activamente la temperatura de los husillos motorizados en la GCX Linear. Los beneficios adquiridos por esta modalidad incluyen:
     
    • Una drástica reducción en el tiempo de calentamiento de la máquina, lo cual significa que se puede comenzar a rectificar las herramientas apenas se conozca que la máquina ha alcanzado la estabilidad térmica, mejorando la productividad y la utilización de la máquina.
    • Una estabilidad térmica constante del husillo a lo largo del tiempo, independientemente de los cambios en carga o velocidad de éste, o en la temperatura del refrigerante de enfriamiento de este mismo, mejorando significativamente la estabilidad dimensional de los resultados del rectificado.
    ACOUSTIC EMISSION MONITORING SYSTEM (AEMS)SISTEMA DE MONITOREO DE EMISIONES ACÚSTICAS (AEMS)
    El reafilado del complejo perfil de la rueda es un proceso crítico y es por esta razón que ANCA desarrolló el último sistema de monitoreo de emisiones acústicas (AEMS por sus siglas en Inglés). Al AEMS se le puede enseñar a percibir el sonido correcto del afilado ideal dentro de un entorno de producción ruidoso. Desarrollado sobre un algoritmo de aprendizaje de supervisión automática, el AEMS garantiza que el perfil de la rueda esté afilado con una precisión de micras en el menor tiempo posible mientras minimiza la reducción en tamaño.
    CABEZAL DE ALTA PRECISIÓN
    El tipo de fresas de biselado y de tallado de disco grande requieren una mayor precisión del cabezal, ya que el impacto del error posicional del eje A aumentará linealmente con el diámetro. Esta opción mejora la precisión del eje A en un factor de 10. La precisión posicional ahora es de ± 0.00034 grados.
    PAQUETE DE SOFTWARE INTEGRAL
    El paquete de software GCX linear incluye múltiples componentes de software para fabricar y afilar cortadores de engranajes tipo piñón. Incluye diseño, simulación, programación de la secuencia de rectificado, preparación y afilado de ruedas, aportando una virtualización completa del proceso de fabricación.

    Las herramientas de corte de engranajes, como las fresas de tallado y biselado tienen geometrías complejas. El proceso de diseño depende en gran medida de la optimización iterativa. Usando la estación de diseño, la fresa puede diseñarse a partir de datos básicos del engranaje o la sección transversal del engranaje envolvente. La cinemática de corte también se puede simular para verificar el diseño del cortador y la posible colisión rectificada.

    La virtualización de todo el proceso de fabricación reduce el tiempo de configuración y el desecho, permitiendo una fabricación optimizada. Los módulos del software incluyen:
    • Asistente de importación especializado - guía al usuario a través del proceso de creación de paquetes de ruedas y de configuración de puntos de rectificado.
    • iGrind software - proporciona una dedicada operación de rectificado de generación de índice de flanco, admite caras de desprendimiento escalonadas y cónicas, así como operaciones de rectificación, rectificado cilíndrico, edición de geometría escalonada y más.
    • CIMulator3D - simula el proceso de rectificado y analiza los parámetros de cada operación.
    • Dresser software - admite rollos de afilado estándar y formados, visualiza el proceso de afilado con errores de más de 1 μm resaltados.
    • Gestión de archivos de herramientas - lleve sus archivos de herramientas directamente a la máquina o carguelos a la biblioteca de herramientas.

    GCX Linear

  • Especificaciones técnicas

    Especificaciones de máquina

    Estructura de la Máquina Pórtico bi-simétrico
    Poder del Husillo 37 kW (49 HP) pico 15 kW (25 HP) S1
    Paquetes de ruedas Small cell: 9 standard, 14 optional Large cell: 9 standard, 14/19/24 optional
    Diámetro de la Herramienta (vástago) Hasta 260 mm (diámetro de herramienta)
    Tipo de Cargador Included
    Máx. Capacidad de Herramienta (con cargador) Shank Diam 2 Pallet 4 Pallet 12mm 120 360 20mm 40 120 * La capacidad variará, dependiendo del tamaño del cabezal
    Sistema de Accionamiento Ejes X, Y y Z - Motor LinX linear, Ejes A & C - motor de accionamiento directo
    Dimensiones 2561 mm (100.8”) W 3070/3486 mm (121/137.2”) D (versiones de paletas 2/4) 2260 mm (89”) H + controlador de robot independiente (750Wx550Dx1100H)
    Caracteristicas CNC ANCA AMC5, EtherCAT, high performance CNC, 8GB RAM, H/D 64GB SSD, Processor i7, Windows 8
    Colores de Máquina RAL 7035 / RAL 5008

Aplicaciones

Desde fresas hasta punzones, machos y herramientas PCD, ANCA tiene la máquina que satisface todas sus necesidades dependiendo de la aplicación. Aprenda cómo ANCA puede ayudarlo a rectificar la herramienta perfecta.

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