Sharp-E 뉴스 레터 2022년 12월

나노미터 수준의 축 레졸루션을 도입한 새로운 MX7 ULTRA 기계는 볼노즈 및 코너 반경 엔드밀을 포함하는 모든 프로파일에 있어 +/- 0.002mm 라인 정확도를 유지할 수 있는 성능을 탑재하였습니다

새로운 MX7 ULTRA는 대량의 엔드밀 및 최고의 정확도와 최고 품질의 기타 절삭 툴들을 제조할 수 있습니다. 미크론 단위의 최소 크기는 이미 인간의 시력을 넘어서는 크기이지만, 이제는 더욱 정밀하게 마이크로미터에서 나노미터로 진화되어 ANCA는 시장에서 절단 툴에서의 최고 정확도와 품질을 제공할 것입니다. 여기에 새로운 소프트웨어와 하드웨어 그리고 설계 기능이 결합되어, 표면 마감과 정확도 및 제어 런아웃에서 상당한 발전을 이루었으며 첫 번째 그라인딩된 툴과 천 번째 그라인딩된 툴이 동일한 배치 일관성을 갖을 수 있습니다.

새로운 MX7 ULTRA는 대량의 엔드밀 및 최고의 정확도와 최고 품질의 기타 절삭 툴들을 제조할 수 있습니다. 미크론 단위의 최소 크기는 이미 인간의 시력을 넘어서는 크기이지만, 이제는 더욱 정밀하게 마이크로미터에서 나노미터로 진화되어 ANCA는 시장에서 절단 툴에서의 최고 정확도와 품질을 제공할 것입니다. 여기에 새로운 소프트웨어와 하드웨어 그리고 설계 기능이 결합되어, 표면 마감과 정확도 및 제어 런아웃에서 상당한 발전을 이루었으며 첫 번째 그라인딩된 툴과 천 번째 그라인딩된 툴이 동일한 배치 일관성을 갖을 수 있습니다.
MX7 ULTRA에는 다음이 포함됩니다:

• 나노미터 제어 시스템,
• 부드러운 모션 움직임을 위한 새로운 서보 제어 알고리즘,
• 강성 및 강직성을 향상시키는 시스템 및 기계적 업그레이드,
• 일관된 정확도를 위한 공정 중 측정과 밸런싱 및 런아웃 보정,
• 모터 온도 제어(MTC) – 연삭 스핀들의 열 팽창에 대한 보상 및
• 업계 최고의 절삭 툴을 그라인딩하는 방법에 대한 전문가 교육 지원.

 
ANCA 공동 설립자인 Pat Boland는 다음과 같이 말했습니다. 이러한 뛰어난 결과를 얻을 수 있었던 것은 수년에 걸쳐 최고 품질의 절삭 공구를 제조하기 위해 고객과 협력한 당사의 광범위한 경험이 있었기 때문입니다. ANCA에서는 더 나은 고객 솔루션을 찾기 위해 항상 설계하고 혁신하고 있으며 MX7 ULTRA를 개발한 ANCA 팀이 매우 자랑스럽습니다.”

“ULTRA 기계는 진정으로 시장을 변화시키고 있습니다. ULTRA 기계는 ANCA의 중추적인 기술과 심층적인 산업 지식을 보여주며, 이는 그라인딩에 대한 고객 경험의 결정체입니다." 라고 MX 시리즈 및 소프트웨어 제품 관련 ANCA 제품 관리자인 톰슨 매튜 (Thomson Mathew) 가 전합니다.

여타 경쟁사들과 달리 ANCA는 수직적으로 통합되어 있습니다. 이 말은 즉, ANCA 팀이 제어 및 드라이브 시스템, 설계 및 시뮬레이션 소프트웨어, 심지어 기계 모니터링 소프트웨어를 포함하여 베이스에서 캐노피까지 자체 기계를 개발하고 제조할 수 있다는 것을 의미하며 상당한 이점을 제공합니다. 이 모든 기술을 탑재했다는 것은, 엔지니어와 설계 디자이너가 새로운 솔루션을 개발했을 때 이 기계 전체를 하나의 시스템으로 간주했다는 것을 뜻합니다.

“우리는 정확성과 툴 수명에 있어, 현재 시장 표준보다 높은 수준의 프리미엄 절삭 툴을 생산할 수 있는 첨단 기술을 개발하고자 했습니다. 그래서 우리 기계의 축에 나노미터 레졸루션을 도입했는데, 이는 절삭 툴 시장에 신기능이었습니다. 그 결과 이는 ANCA의 수직적 통합 역량의 완벽한 예가 되었으며, 이를 실현하기 위한 드라이브의 새로운 알고리즘을 미세 조정하거나 개발할 수 있는 내부 역량을 갖추고 있습니다.”
"볼노즈, 코너 래디우스, 배럴 형태 볼노즈 및 더블 코너 래디우스 엔드밀과 같은 절단 툴은 다이몰드와 항공우주 그리고 전력 발전을 포함한 산업 전반에 걸쳐 광범위하게 사용됩니다. 표면 마감 품질과 정확도 및 런아웃은 모든 응용 분야에서의 성능과 절단 수명에 있어 매우 중요합니다. 따라서 고객들은 첫 번째 툴이 백 번째 툴 심지어 천 번째 툴과 정확히 동일하게 생산할 수 있는 그런 보장을 원합니다. MX7 ULTRA는 모든 유형의 산업에 있어 만족할 수 있는 다양한 모든 고객 요구에 맞는 고품질 절삭 툴을 생산할 수 있습니다.”

"ANCA는 근 50년의 전문성을 바탕으로 한 절삭 툴 분야의 전문 업체이며 최고의 그라인딩 작업 방식을 통해 저희의 놀라운 지식을 전달해 드리고자 합니다. ULTRA 경험 프로그램의 일환으로 숙련된 응용 프로그램 엔지니어가 고객이 ULTRA 기계를 사용한 생산 첫날부터 고품질의 툴을 생산할 수 있도록 교육과 훈련을 지원해 드립니다.”

“고품질의 툴을 그라인딩할 수 있는 이 프리미엄 솔루션을 개발하는 데는 수년간의 연구 개발 및 탁월한 엔지니어링이 필요했습니다. 이 업계에서 25년 동안 있어본 제 경험에 의하면, 저는 이것이 절삭 툴 시장을 바꿔버릴 정말로 가장 뛰어난 혁신 중 하나라고 믿습니다. 저희는 저희 고객이 이 프리미엄 기계에서 생산된 절삭 툴의 수명과 성능에 매우 만족할 것이라고 확신합니다."라고 톰슨은 결론지었습니다.
MX7 ULTRA는 뛰어난 성능이 돋보이는 제품입니다

기계 저크 한계와 함께 제공되는 속도 및 가속 또는 감속 관련 더 개선된 제어: C-축의 강성을 높이기 위해 MX7 ULTRA는 선형 및 회전 축의 나노미터 또는 마이크로 수준 각도의 레졸루션, 튜닝 매개변수, 여러 시스템 개선 사항, 그리고 주요 기계적 변경 사항을 결합하였습니다.

내부 또는 외부 장애에 대한 ULTRA의 빠른 대응: ANCA의 새로 설계된 서보 제어 알고리즘은 제어 시스템에서 고유한 알고리즘과 나노미터 측정을 사용하여 축이 부드럽게 움직일 수 있게 합니다. 이로써 실제 재료 가공에 사용되는 동안 더 미세한 절단면들을 생성하고 마이크로 칩들을 제거하여 작업을 더 효율적으로 만들 수 있습니다.

더 개선된 사이클 타임 및 더 높은 생산성을 갖춘 고품질 절삭 툴 제조: 여기 적용된 고유한 알고리즘은 기계 성능의 핵심이며 뛰어난 추적 성능을 보장합니다. 또한 ULTRA를 통해 복합적으로 복잡하고 비용도 많이 드는 기계 시스템을 사용하지 않고도 서보 시스템을 초고성능으로 사용할 수 있습니다.

세팅 시간과 버려지는 시간을 줄입니다: ANCA가 개발한 최첨단 소프트웨어로 대용량의 배치에서 일관성을 보장합니다. LaserUltra는 MX7 ULTRA 패키지의 일부로, 대규모 배치 그라인딩 중 휠 마모 및 기타 외부 변화를 조정하기 위한 공정 중 측정 및 보정을 포함하는 그라인딩 공정에서의 일관성과 정확성을 유지합니다. LaserUltra의 아날로그 기능을 통해 볼노즈 및 코너 래디우스 툴을 포함하는 모든 프로파일에 있어 +/- 0.002mm 라인 폼 정확도를 유지할 수 있습니다.

휠 수명 및 품질 모두 향상된 툴: 툴 휠 성능은 iBalance 소프트웨어에 의해 더욱 최적화될 수 있습니다. 이 소프트웨어는 사용자를 최적의 그라인딩 위치와 RPM으로 안내하여 진동 모니터링과 기계 내부의 휠팩 균형을 맞춥니다. 올바르게 밸런싱된 휠팩은 휠 진동을 제거하여, 표면 마감을 우수하게 하고 휠 마모를 줄여줍니다.

일관성 있는 완성된 툴 품질: MX7 Ultra 패키지에 포함되는 또 다른 주요 기능은 iGrind의 총 툴 런아웃 측정 및 보정 작업 기능입니다. 엔드밀이 회전하는 동안, 툴 수명을 늘리고 효율적인 절단을 하기 위해서는 각 톱니가 작업물을 따라 정확히 동일한 지점에서 절단을 실행하는 것이 중요합니다. 각 배치의 모든 툴을 측정하고 런아웃을 보정하여 전체 배치가 0.002mm 허용 오차 내에 있는지 확인할 수 있습니다. 이는 마지막 엔드밀이 첫 엔드밀만큼이나 훌륭하게 작업될 것이라는 또 하나의 믿음을 줍니다.

일관된 스핀들 열 안정성: MTC(Motor Temperature Control)는 모터 스핀들 드라이브 펌웨어에 내장된 혁신 기술입니다. 스마트 제어 알고리즘은 MX7 ULTRA에서 모터 구동 스핀들의 온도를 능동적으로 관리 및 유지합니다. 기계 워밍업 시간이 크게 단축된다는 것은 기계가 열 안정성에 도달한 후에 생산을 더 빨리 시작할 수 있다는 것을 의미합니다. 이를 통해 생산성과 기계 사용이 향상됩니다. 부하, 속도, 냉각수 온도의 변화에 관계없이 스핀들의 시간 경과에 따른 온도 안정성이 일관되게 유지됨으로써 가공결과의 치수 안정성이 크게 향상되었습니다.

포스트 그라인딩 공정: 나노미터 제어를 포함한 이상의 모든 조합의 결과로, 더 부드럽고 미세한 절단 에지 및 표면 마감은 에지 준비 및 코팅과 같은 모든 포스트 그라인딩 응용 프로그램에 도움이 됩니다. 적합하게 준비된 더욱 섬세한 에지는 더 큰 안정성을 가지며, 이는 치핑 가능성을 감소시키는 한편, 또한 툴과 작업물 사이에 마찰을 증가시킬 수 있는 표면 거칠기를 감소시킵니다.
 

21 11월 2022