View cart 0

Dlaczego chwyt Weldona?

Read this in your language
  • 简体中文
  • English
  • Français
  • Deutsch
  • Italiano
  • 日本語
  • 한국어
  • Español

OTRZYMUJ WIADOMOŚCI ANCA BEZPOŚREDNIO DO SWOJEJ SKRZYNKI POCZTOWEJ

Bądź na bieżąco z najnowszymi wskazówkami i nowinkami technologicznymi

Subscribe

Polityka prywatności

Uważasz, że chwyt Weldona na trzpieniu narzędzia skrawającego to przestarzała technologia? W dalszej części wyjaśnimy, że odpowiedź na to pytanie nie jest to takie proste, jak się wydaje. Wyjaśnijmy, co to jest chwyt Weldona?  Chwyt Weldona to płaszczyzna utworzona na trzpieniu narzędzia. Po umieszczeniu w oprawce, chwyt na trzpieniu jest utrzymywany w odpowiednim położeniu za pomocą śruby dociskowej w korpusie oprawki. Użycie chwytu pozwala na pewne zamocowanie narzędzia przez śrubę dociskową i zapobiega obrotowi narzędzia podczas obróbki. Narzędzia z chwytem Weldona są głównie stosowane w procesach frezowania, przy czym mają również inne zastosowania.
 
 
 
 
Dlaczego używać narzędzi z chwytem Weldona?  Ze względu na ogromne siły działające podczas obróbki tytanu i innych materiałów o wysokiej twardości, poważny problem może stanowić wypadanie narzędzia z oprawki. Jest to związane z tendencją narzędzia do stopniowego luzowania się w oprawce, które może spowodować całkowite wypadnięcie narzędzia podczas obróbki. Podczas użycia frezów walcowo-czołowych o wysokim promieniu linii śrubowej (powyżej 50o), materiał w kontakcie z linią śrubową generuje siłę osiową, która działa w kierunku wypadania narzędzia z oprawki. Im wyższy kąt pochylenia linii śrubowej, tym większa siła osiowa i prawdopodobieństwo wypadnięcia narzędzia z oprawki.
 
Zastosowanie oprawek do narzędzi z chwytem Weldona może być bardzo korzystne szczególnie podczas obróbki zgrubnej z usuwaniem dużej ilości materiału. W szczególności w branży lotniczej, podczas obróbki części takich jak kosztowne dźwigary skrzydeł, wypadanie narzędzia może być bardzo kosztowne i powodować duże straty. Podczas obróbki materiałów takich jak tytan, optymalne parametry obróbki generują wysokie momenty działające na narzędzie. Tytan wymaga agresywnej głębokości skrawania przy względnie niskiej prędkości obrotowej wrzeciona, a oprawki z chwytem Weldona są w tych zastosowaniach idealnym rozwiązaniem. 
 
Narzędzia z chwytem Weldona mają również swoje wady. Oprawki frezów walcowo-czołowych z chwytem Weldona powodują mimośrodowe mocowanie narzędzia i tym samym bicie, które może w znacznym stopniu ograniczyć trwałość narzędzia. Również wyważenie (lub niewyważenie) narzędzia może stanowić problem. Wielu producentów maszyn wysokiej jakości wymaga użycia wyłącznie wyważonych narzędzi, dlatego szczególnie krytyczne jest prawidłowe wyważenie oprawek do narzędzi z chwytem Weldona. Bicie na narzędziach z chwytem Weldona poniżej 0,010 mm jest w wielu scenariuszach niemożliwe do osiągnięcia.
 
 

Oprawki i narzędzia z chwytem Weldona zdecydowanie mają swoje miejsce w nowoczesnych warsztatach, przy czym wymagają one od narzędziowców zakupu wielu różnych oprawek w zależności od zastosowania i skrawanego materiału. W tym celu, wielu producentów opracowało specjalne adaptery wykorzystujące różne sposoby mocowania (np. kombinacja mocowania hydraulicznego z pasowaniem) narzędzi z chwytem Weldona, które eliminują problem wypadania narzędzia.

Oprawki te mogą być wyważone z dużą dokładnością oraz utrzymują one niewielkie bicie. Stanowią one rozwiązanie dla firm, które chcą używać narzędzi z chwytem Weldona oraz są jednym z powodów, dla których narzędzia te są nadal popularne. 

Czy wiesz, że szlifierki ANCA są standardowo wyposażone w oprogramowanie do produkcji chwytów Weldona? Oprogramowanie ANCA ToolRoom posiada dedykowany moduł do szlifowania chwytów Weldona oraz wyważania narzędzi, zapewniając najwyższej jakości rezultaty, które pozwalają wytwarzać narzędzia dla dowolnego zastosowania. 



 

19 listopada 2019