Il bollettino E The Sharp Maggio 2023

Le soluzioni di riaffilatura automatizzata hanno aumentato la propria popolarità tra i fornitori di servizi di utensili grazie alla loro efficienza e convenienza in termini di risparmio di tempo, lavoro manuale e risorse.

Con la soluzione di riaffilatura RFID (Radio Frequency Identification) di ANCA è possibile caricare in modo dinamico utensili di varie tipologie e diametri, provenienti da diversi ordini, piuttosto che doverli ordinare per diametro o per cliente come era necessario fare in precedenza nei lotti misti.

ANCA ha recentemente introdotto la sua nuova soluzione FX-RFID, estendendo il popolare flusso di lavoro RFID alla piattaforma FX Linear, portandola a conoscenza del pubblico all'IMTS 2022.

I fornitori di servizi per utensili si rivolgono sempre più alle soluzioni automatizzate per la funzione di riaffilatura senza presidio.  Il produttore di utensili australiano Carbitool cita l'efficienza del processo, la facilità d'uso e le capacità di produzione senza presidio ottenute tramite la soluzione di automazione. Questa prima installazione in Australia fornisce preziose informazioni sulla tecnologia e sui relativi vantaggi.

Andreas Sommer, Product Manager di ANCA spiega: "ANCA fornisce una gamma di soluzioni di riaffilatura automatizzate per lotti misti, compreso il caricamento delle pinze con pinze Nikken. Questa soluzione entry-level è disponibile su macchine FX5 grazie al robot AR300 e consente di cambiare insieme utensile e pinza. Il software Loadermate è in grado di impostare una serie mista di utensili per il funzionamento senza presidio".
Regrinding solutions to fit your needs
Soluzioni di riaffilatura per soddisfare ogni tipo di esigenza

ANCA offre anche l'opzione di cambio pinza con tecnologia RFID, che in precedenza era disponibile solo su piattaforma MX. Questa funzionalità è stata ora estesa ai modelli FX5 e FX7, consentendo ai clienti di selezionare la soluzione di riaffilatura che meglio si adatta alle esigenze aziendali in termini sia di budget che di esigenze di capacità.

Mentre alcuni servizi di riaffilatura mirano a far funzionare le proprie macchine senza presidio per un breve periodo con solo un piccolo lotto misto di utensili, molte aziende di medie dimensioni cercano di migliorare la flessibilità e le capacità di caricamento degli utensili. La soluzione RFID di ANCA è progettata per soddisfare le esigenze dei fornitori di servizi di utensili di medie dimensioni, consentendo loro di far funzionare le loro macchine senza presidio per diverse ore o anche durante la notte.

Come funziona la soluzione di automazione RFID

La soluzione FX-RFID utilizza due pallet e un parte superiore del pallet con una capacità massima di 88 posti utensile . Secondo Andreas, "La riaffilatura di una fresa o di un utensile da taglio simile richiede in media dai cinque ai sei minuti. Con una cadenza di 10 utensili all'ora, è facile stimare il potenziale di riaffilatura automatica senza presidio per aumentare l'utilizzo e la produttività della macchina".

La stazione di programmazione Dynamic Tool Group Manager di ANCA consente la preparazione di qualsiasi combinazione di utensili di diversi clienti per la riaffilatura. Con il flusso di lavoro RFID, gli utensili possono essere caricati nella macchina senza la necessità di preprogrammare le singole tasche dei pallet. L'RFID e il portautensili possono essere posizionati ovunque sulla parte superiore del pallet RFID e il codice RFID del portautensili viene utilizzato per individuare il programma assegnato.

Ogni utensile verrà valutato presso la postazione di lavoro, dove operatori specializzati selezionano e modificano il programma di affilatura richiesto. Il riferimento al singolo programma viene quindi codificato su un portautensili RFID, che viene posizionato su un pallet insieme all'utensile per la rettificatrice. I nomi dei clienti e i numeri di lavoro possono essere aggiunti a ciascun portautensili, facilitando l'identificazione dell'ordine originale del cliente dopo la rettifica.

Durante l'esecuzione del programma, è possibile aggiungere, rimuovere o riorganizzare gli utensili all'interno del pallet. Il lavoro terminerà quando viene rilevata una tasca vuota, che indica la fine del pallet.
Quando la macchina preleva l'utensile con il portautensili RFID, scansiona il codice RFID e recupera automaticamente il programma di rettifica corrispondente, impostando tutti i parametri di rettifica e caricando il pacco mole corretto. Se è necessario un cambio pinza, la macchina esegue questa operazione automaticamente.

Il portautensili RFID viene quindi posizionato in una stazione di interscambio e l'utensile viene caricato per la riaffilatura. Nel frattempo, il robot preleva l'utensile successivo e scansiona il codice RFID, il tutto mentre l'utensile precedente viene automaticamente riaffilato.

Ogni macchina FX con pacchetto RFID viene fornita con un'estensione del tettuccio della macchina ed è dotata di un robot Fanuc 200iD. I seguenti componenti consentono il caricamento dinamico:

• Dynamic Tool Group Manager
• Gruppo RFID (lettore Sick, stazione di interscambio)
• Stazione di scansione da banco
• Adattatore per pinze Schunk, portapinze per contenere fino a 6 pinze a baionetta
• Parte superiore del pallet RFID (capacità 88 utensili) e portautensili RFID

11 maggio 2023