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Redefina el afilado con RFID

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La nueva y dinámica solución de afilado automatizado FX-RFID de ANCA ejecuta lotes de herramientas mixtas a luces apagadas


Las soluciones de afilado automatizado han ganado gran popularidad entre los proveedores de servicios de herramientas gracias a su eficiencia y rentabilidad en el ahorro de tiempo, mano de obra y recursos.

Con la solución de afilado ANCA RFID (Identificación por Radiofrecuencia), se pueden cargar de forma dinámica herramientas de tipos y diámetros variados, así como de diferentes pedidos, en lugar de tener que clasificarlas por diámetro o por cliente, cómo era la costumbre en el manejo de los lotes mixtos.

Recientemente ANCA presentó su nueva solución FX-RFID, extendiendo el popular flujo de trabajo RFID a la plataforma FX Linear, la cual fue presentada en IMTS 2022.

Los proveedores de servicios de herramientas recurren cada vez más a soluciones automatizadas que ejecuten el afilado sin la necesidad de supervisión. El fabricante  australiano de herramientas, Carbitool, cita las eficiencias del proceso, la facilidad de uso y las capacidades a luces apagadas obtenidas con la solución automatizada. Esta primera instalación en Australia proporciona valiosa información sobre la tecnología y sus ventajas.

Andreas Sommer, Gerente de Producto ANCA, explica: “ANCA proporciona una gama de soluciones de afilado automatizado para lotes mixtos, incluyendo la carga de pinzas con boquillas Nikken. Esta solución de nivel de entrada está disponible en la FX5 con el robot AR300 y permite cambiar tanto la herramienta como la pinza a la vez. El software Loadermate configura un lote mixto de herramientas para una operación sin supervisión”.


Soluciones de rectificado que se adaptan a sus necesidades

ANCA también ofrece la opción de cambio de pinzas con tecnología RFID, la cual solo estaba disponible en la plataforma MX anteriormente. Esta característica ha sido extendida a los modelos FX5 y FX7,  permitiendo a los clientes seleccionar la solución de rectificado que mejor se acople a sus necesidades comerciales en términos de demanda de capacidad y de presupuesto.

Mientras que algunos servicios de afilado tienen como objetivo hacer funcionar sus máquinas durante un breve período de tiempo con un pequeño lote mixto de herramientas sin supervisión, muchas empresas medianas buscan mejorar su capacidad de carga de herramientas y su flexibilidad.  La solución RFID de ANCA está diseñada para satisfacer las necesidades de los proveedores de servicios de herramientas de tamaño mediano, permitiéndoles hacer funcionar sus máquinas sin supervisión durante varias horas o incluso durante la noche.

Cómo funciona la solución de automatización RFID

La solución FX-RFID utiliza dos paletas y una tapa de paleta con una capacidad máxima de 88 herramientas. Según Andreas, “Afilar una fresa o una herramienta de corte similar toma un promedio de cinco a seis minutos. Con una tasa de 10 herramientas por hora, es fácil estimar el potencial del afilado automático sin supervisión para aumentar el uso y la productividad de la máquina”.

La estación de programación Dynamic Tool Group Manager (Administrador de Grupo de Herramientas Dinámicas) de ANCA permite la preparación de cualquier combinación de herramientas de diferentes clientes para reafilar. Con el flujo de trabajo RFID, las herramientas se pueden cargar en la máquina sin necesidad de programar bolsillos de paletas individuales previamente. El portaherramientas y la RFID se pueden colocar en cualquier parte de la tapa superior de la paleta RFID, y el código RFID del portaherramientas se utiliza para ubicar el programa asignado.

Cada herramienta será evaluada en la estación de trabajo, donde operadores calificados seleccionan y modifican el programa de rectificado requerido. A continuación, la referencia del programa individual se codifica en un portaherramientas RFID, ubicado en una paleta junto con la herramienta para la rectificadora. Los nombres de los clientes y los números de trabajo se pueden agregar a cada portaherramientas, facilitando la identificación del pedido original del cliente después del rectificado.

Durante el calendario de ejecución, las herramientas se pueden agregar, quitar o reorganizar dentro de la paleta. El trabajo terminará cuando se detecte un bolsillo vacío,  indicando el final de la paleta.

Cuando la máquina recoge la herramienta con el portaherramientas RFID, escanea el código RFID y recupera automáticamente el programa de rectificado correspondiente, establece todos los parámetros de rectificado y carga el paquete de ruedas preciso. Si se necesita un cambio de pinza, la máquina lo ejecuta automáticamente.

Después, el portaherramientas RFID se sitúa en una estación de intercambio y la herramienta se carga para el reafilado. Mientras tanto, el robot recoge la siguiente herramienta y escanea el código RFID; todo mientras la herramienta anterior es afilada automáticamente.

Cada máquina FX con un paquete RFID viene con una extensión a la cubierta de la máquina y está equipada con un robot Fanuc 200iD. Los siguientes componentes posibilitan la carga dinámica:
  • Administrador de Grupo de Herramientas Dinámicas
  • Montaje RFID (Lector Sick, estación de intercambio)
  • Estación de escaneo montada en banquillo
  • Adaptador de pinzas Schunk, estante de pinzas para sujetar hasta 6 pinzas de bayoneta
  • Tapa de paleta RFID (capacidad para 88 herramientas) y portaherramientas RFID

11 mayo 2023