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Il nuovo sistema di misurazione del diametro esterno (DE) in-process CPX di ANCA raggiunge tolleranze ancora più strette durante la produzione senza presidio

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Un nuovo sistema di controllo della qualità che monitora e controlla il diametro esterno dei pezzi grezzi rettificati all'interno di una produzione in lotto sulla macchina CPX Linear, il sistema di misurazione del diametro esterno in-process soddisfa un CpK > 1,33 su una tolleranza di 0,003 mm
 
 

La produzione senza presidio per la preparazione del pezzo grezzo di utensili da taglio è ora ancora più efficiente con la nuova tecnologia ANCA: un sistema di misurazione del diametro esterno (DE) in-process per la macchina CPX Linear. ANCA continua a essere un leader di mercato nello sviluppo di nuove tecnologie in modo che i suoi clienti possano realizzare i vantaggi dell'automazione e una maggiore produttività. 

Grazie a un ampia area di lavoro e a potenti mandrini di rettifica in grado di raggiungere la massima precisione e produttività, la macchina CPX Linear è la soluzione ANCA per la rettifica di pezzi grezzi di utensili in una produzione in lotto. I risultati vengono misurati tramite la funzione di Controllo statistico di processo (SPC, Statistical Process Control) come metodo per il controllo della qualità, con un CpK > 1,33 su una tolleranza diametrale di 0,006 mm raggiunta per soddisfare i requisiti di produttività. Questo parametro del sistema di controllo qualità dimostra la capacità del processo di rettifica della macchina, tuttavia l'usura delle mole di rettifica può influenzarne il risultato.

Le mole di rettifica, grazie anche al loro layout compositivo, dispongono di proprietà di auto-affilatura, con mantenimento delle dimensioni e della forma, elementi fondamentali per le prestazioni. Tuttavia, l'usura della mola durante la rettifica di grandi lotti è inevitabile in qualsiasi processo di rettifica. Ciò può portare alla rettifica di pezzi grezzi al di fuori dalla tolleranza specificata. Una "buona pratica" molto comune, durante la produzione, è eseguire la compensazione dell'usura della mola manualmente, ma ciò richiede la disponibilità di un operatore 24/7, limitando le capacità di produzione senza presidio.

Il sistema di misurazione del diametro esterno (DE) in-process CPX offre una soluzione che non solo consente la produzione a luci spente, ma aumenta ulteriormente la produttività su tolleranze più strette volte a soddisfare un CpK > 1,33 su una tolleranza di 0,003 mm, ma è un sistema di controllo della qualità che monitora e controlla il DE dei pezzi grezzi rettificati all'interno di una produzione di lotto. 

La CPX Linear esegue la rettifica di lotti con elevate velocità di rimozione del materiale e tolleranze ristrette, tuttavia, il sistema di misurazione del DE porta tale funzione a un livello successivo, grazie alla funzione di Controllo statistico di processo (SPC, Statistical Process Control) fornita di serie con il software di misurazione DE. La funzione SPC viene definita dall'utente, mentre le tolleranze insieme ai valori Cp e CpK sono costantemente sottoposte a monitoraggio, controllo e segnalazione all'utente.

Il sistema di misura del diametro esterno è montato permanentemente all'interno della macchina e si attiva solo quando necessario. Sulla base delle tolleranze impostate e della frequenza di misurazione, vengono applicate misurazioni e compensazioni in-process accurate per mantenere il diametro esterno del pezzo grezzo al diametro nominale.

Santosh Plakkat, Product Manager per la piattaforma CPX Linear afferma: "In ANCA siamo sempre alla ricerca di modi per aiutare i nostri clienti ad aumentare la produttività e ottenere risultati migliori nella loro produzione senza compromettere la qualità. Il sistema di misurazione del diametro esterno in-process CPX è un partner essenziale per la produttività nella rettifica di grandi lotti di pezzi grezzi senza presidio e con controllo automatico del processo. Il sistema è flessibile con la capacità di gestire più diametri in un'unica configurazione, il che lo rende perfetto per geometrie e forme di pezzo grezzo complesse nonché per l'esecuzione di lotti più lunghi.”
 
Funzionalità e vantaggi
  • Misurazione del diametro esterno (DE) in-process e compensazione automatica
  • È possibile misurare più diametri lungo la lunghezza del pezzo grezzo
  • Registrazione dei diametri misurati e resi disponibili all'utente per eseguire il controllo statistico di processo (SPC, Statistical Process Control) offline
  • I limiti Cp e CpK possono essere configurati e monitorati in tempo reale
  • I pezzi grezzi non rientranti nella tolleranza programmata vengono contrassegnati per una facile identificazione nel software Loadermate
  • Produzione del pezzo grezzo senza presidio

11 luglio 2022