ANCA stellt bald neuen AR300 SCARA Roboter vor

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n unserer zunehmend digitalisierten Welt ändert sich alles schnell, und die Herstellung ist keine Ausnahme. Das heiße Thema der letzten Jahre, Industrie 4.0, ist eine Kombination von nicht weniger als neun Technologien, die die Art und Weise revolutionieren, wie hergestellt wird. Neun Revolutionen auf einmal.

Jeder Sektor und jede Lieferkette wird total umgestellt. Mit mehr elektrischen Autos wir die Anzahl der erforderlichen Teile von mehr als 200 auf 202 reduziert. Für Hersteller von Teilen oder von Werkzeugen, die Teile herstellen hat dies wesentliche Auswirkungen.

Laut einer Studie der International Federation of Robotics stieg die Zahl der Industrieroboter im Jahr 2015 um 15 Prozent, und das Wachstum wird bis 20193 im zweistelligen Prozentbereich fortgesetzt.

Bei ANCA beliefern wir die Automobil-, Elektronik-, Medizin-, Luft- und Raumfahrtindustrie und viele andere verarbeitende Branchen. Unser Geschäft ist es, ihre sich schnell ändernden Bedürfnisse zu erfüllen. Wir beobachten Markttrends genau und unser Verkaufspersonal und Anwendungstechniker stehen ständig mit unseren Kunden in Verbindung. In der Tat resultieren viele unserer eigenen Produktideen aus maßgeschneiderten Lösungen für Kundenprobleme.

Vor ungefähr drei Jahren wurde uns klar, dass wir zwar diese Probleme lösen, es aber Zeit für einen Neuansatz war. Wir haben unseren Produktentwicklungsprozess von Anfang bis Ende untersucht, um Effizienzenzu finden und sicherzustellen, dass die gesamte Organisation in jeder Phase der Entwicklung berücksichtigt wurde. Innovation ist ein Mannschaftssportart.
Eine neu eingeführte Produkt-Roadmap-Plattform (Aha!) ermöglicht eine transparentere Weitergabe von Ideen und unternehmensinterner Zusammenarbeit. Innovation ist nicht nur für Ingenieure, und großartige Konzepte können mit jedem beginnen oder definiert werden.

Die formale Seite der Neuproduktentwicklung beginnt mit unserem Design Quality Engineers (DQE), der so weit wie möglich über Kunden- und Maschinendaten zurückgeht. Sie ermitteln, was in der Vergangenheit gut funktioniert hat, legen Parameter fest, etablieren Gebote und Verbote und stellen so das "Gewissen des Projekts" dar.

Bereits 2014 haben wir unsere Linear FX-Werkzeugschleifmaschinen vorgestellt und aufgrund unserer Kundendaten vermuteten wir, dass es auf dem Markt für preiswerte Automation eine entscheidende Lücke gab. 10 Prozent der Kunden hatten zu diesem Zeitpunkt automatische Lader gekauft; mit jedoch 50 Prozent der Kunden, die jetzt solche Lader mit Maschinen einsetzen, ist die Nachfrage nach einer kostengünstigen Ladelösung stark angestiegen.

Viele kostengünstigere Automatisierungslösungen verwenden einfache Pneumatik als Betätigung. Das Problem mit pneumatischen Ladern ist jedoch ihre Inflexibilität. Unser AR300-Roboter ermöglicht es Benutzern, die Lösung neu zu programmieren, sie für andere Aufgaben als das Laden von Maschinen zu verwenden, und ist gemäß IP67 ausgelegt, um das Austreten von Kühlmittel zu verhindern und Fehler zu vermeiden. Dieser neue Lader kann auf alle möglichen anderen Bereiche angewendet werden, einschließlich schnellebiger Konsumermärkte.

Um den besten Roboter zu entwickeln, arbeiteten wir eng mit unseren lokalen Lieferanten in Bereichen wie Elektronik, Pneumatik und Verbrauchsmaterialien zusammen. Wir geben 10% unseres Jahresumsatzes für Forschungs- und Entwicklungsprojekte aus und arbeiten oft mit Universitäten zusammen, um unsere neueste Technologie zu entwickeln. Wir bitten Universitäten einen Beitrag zu unseren Problemen zu leisten, und oftmals entwickeln dere brillanten Forscher Technologien vor, die sie in einer unserer Maschinen anwenden möchten. Industrie-basierte Lernprogramme sind für uns ebenfalls wichtig und die Ingenieure dieser Praktika tragen wesenltich zu unserem neuen Roboterangebot bei.

Im Produktentwicklungsprozess traten viele Fehler auf. Wir hatten noch nie zuvor einen Roboter gebaut. Von der Systemarchitektur über das mechanische Design, das Elektrodesign bis hin zur Software war alles von Grund auf neu, über drei Generationen von Maschinen hinweg und mit unzähligen Iterationen.
Letzendlich haben wir viel gelernt und sind zu einem Weltklasse-Produkt mit einem unglaublichen und weitreichenden Potenzial gekommen.

Dies ist der nächste Schritt in ANCAs Engagement zur Investition in die Entwicklung neuer Technologien, die unseren Kunden ermöglichen in ihren jeweiligen Bereichen voranzukommen.

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