Biuletyn Sharp E Grudzień 2011

W przypadku krótkich serii szlifowania celem jest "od początku właściwe narzędzie - za każdym razem". W przypadku dłuższych serii, dodajemy inny cel - "każde narzędzie takie samo, jak pierwsze". Nowa automatyczna sonda koła ANCA przybliża cię o jeden wielki krok bliżej tego ideału, kwalifikując twoje ściernice dokładnie z powtarzalnością +/- 5 mikronów (+/- 0,0002 ").

 Aby uzyskać precyzyjne narzędzia ze szlifierki , należy podać dokładne wymiary i umiejscowienie ściernic. Proces ten zwany jest kwalifikowaniem ściernic. Do tej pory przyjętym sposobem kwalifikowania ściernicy było wstawienie pręta kwalifikacji (Q-bar) w tulei i dotykanie ściernicy do pręta aby, równocześnie powoli obracając ściernicą, by wychwycić wysokie punkty. Niektórzy operatorzy wyjmują zestaw ściernic i mierzą je w zewnętrznych przyrządach. Obie metody mają oczywiste wady: są to procesy manualne i czasochłonne i mogą spowodować niezamierzone błędy. W gruncie rzeczy, kiedy przeprowadziliśmy test kwalifikacyjny z Q-bar, stwierdziliśmy odchylenia do 70 mikronów (0,0027 ") w odczytach pomiędzy różnymi operatorami! Nawet przy wysokiej jakości przyrządów zewnętrznych, nie da się zapewnić, by ściernica została ponownie zamontowana w maszynie w dokładnie takiej samej orientacji za każdym razem, co może wprowadzić małe błędy.

Automatyczna Kwalifikacja Ściernicy

Nowa automatyczna sonda ściernicy ANCA praktycznie eliminuje odrzucanie pierwszego narzędzia jako narzędzie ustawcze. Osiąga to poprzez sondowanie wymiarów i położeń ściernic w zestawie ściernic bez zdejmowania zestawu ściernic z maszyny i bez interwencji operatora. Robi to bardzo dokładnie - około 10 mikronów (0,0004 ") (w zależności od stanu ściernic) i powtarzalnie przy +/- 5 mikronów (+/- 0,0002").

 

Obejrzyj wideo z automtyczną sondą kwalifikacji ściernicy ANCA w akcji
 

 

Na przykład, właśnie założyłeś zestaw ściernic z szafy i nie wiesz, czy ostatnie wartości kwalifikacji są nadal aktualne? Nie ma problemu! Wystarczy uruchomić sondowanie ściernicy, a automatyczny proces kwalifikacji ściernicy ponownie zakwalifikuje wszystkie krytyczne wymiary każdej ściernicy, w tym:

·         Średnicę ściernicy

·         Umiejscowienie przedniej powierzchni

·         Umiejscowienie tylnej powierzchni

·         Promień toroidu

Prosty interfejs do w pełni automatycznego procesu kwalifikacji sondy ściernicy ANCA

Jak wiadomo, trzeba znaleźć wysoki punkt (lub pojemność skokową) aby obliczyć prawidłowe wymiary ściernicy. Dokonuje tego oprogramowanie poprzez powtarzanie pomiarów w kilku miejscach wokół ściernicy (zalecamy 5 punktów w celu zapewnienia dobrej dokładności kosztem prędkości). Następnie oprogramowanie stosuje automatycznie pewne specjalne filtry, aby znaleźć dokładnie wysokie miejsce w odniesieniu do każdego wymiaru – nawet, jeśli znajduje się ono pomiędzy punktami pomiaru. Oblicza ono również całkowite bicie ściernicy, dzięki czemu łatwo jest stwierdzić, kiedy ściernica została źle przygotowana i potrzebuje ponownego obciągnięcia.

Automatyczny Pomiar  Promienia Toroidu

Znajomość promienia ściernicy ma kluczowe znaczenie dla wielu operacji szlifowania narzędzi, takich jak osiągnięcie zamierzonej średnicy zewnętrznej na pierwszym narzędziu z całej seri. Sonda ściernicy eliminuje jekiekolwiek zgadywanie lub pomiary poza maszyną przez sondowanie wielu miejsc na toroidzie i automatyczne obliczenie najlepszego dopasowania promienia do otrzymanego w wyniku kształtu.

Automatyczna Re-kwalifikacja Ściernicy w Biegu

Teraz, kiedy udało ci się uzyskać pierwsze właściwe narzędzie przy użyciu w pełni automatycznj kwalifikacji ściernicy, w jaki sposób sonda ściernic pomaga zachować stabilność procesu dla długich partii? Otóż oprogramowanie iGrind zawiera nowy cykl automatycznego przekwalifikowania ściernic.

Cykl ten może ponownie zmierzyć i przekwalifikować średnicę ściernicy i miejsca powierzchni w dowolnym momencie w czasie wytwarzania partii. Na przykład można skonfigurować go tak, by działał raz na 2 narzędzia dla pierwszych 10 narzędzi, co 5 narzędzi dla następnych 20, a następnie co 10 narzędzi, lub w jakiejkolwiek innej kombinacji, jaką sobie wybierzesz.

 

20 grudnia 2011